| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：5000*1000*750 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:青島 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 總功率:18KW |
| 用途:烘干固化 | 功率密度:18KW |
| 重量:260（Kg） | UV主峰波長:2500 |
| 是否跨境貨源:否 | 外形尺寸:5000*1000*750 |
| 產(chǎn)品標簽：紅外線烘道,山東荷澤隧道爐,山東隧道爐,荷澤隧道爐 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
最佳回答：
如果從營養(yǎng)學角度來分的話,一般將食物分為以下五類：第一類谷類及薯類；第二類動物性食物；第三類豆類及其制品；第四類蔬菜水果類；第五類純熱能食物,每類食物為機體提供的營養(yǎng)是不同的. 1.谷類及薯類：谷類包括米、面、雜糧,薯類包括馬鈴薯、紅薯等； 2.動物性食物,包括肉、禽、魚、奶、蛋等； 3.豆類及其制品,包括大豆及其他干豆類； 4.蔬菜水果類,包括鮮豆、根莖、葉菜、茄果等； 5.純熱能食物,包括動植物油、淀粉、食用糖和酒類. 臺灣營養(yǎng)學上是把食物分為六大類五谷根莖類蛋豆魚肉類蔬菜類水果類油脂類乳類
最佳回答：
如果從營養(yǎng)學角度來分的話，一般將食物分為以下五類：第一類谷類及薯類；第二類動物性食物；第三類豆類及其制品；第四類蔬菜水果類；第五類純熱能食物，每類食物為機體提供的營養(yǎng)是不同的。
1.谷類及薯類：谷類包括米、面、雜糧，薯類包括馬鈴薯、紅薯等；
2.動物性食物，包括肉、禽、魚、奶、蛋等；
3.豆類及其制品，包括大豆及其他干豆類；
4.蔬菜水果類，包括鮮豆、根莖、葉菜、茄果等；
5.純熱能食物，包括動植物油、淀粉、食用糖和酒類。
臺灣營養(yǎng)學上是把食物分為六大類
五谷根莖類
蛋豆魚肉類
蔬菜類
水果類
油脂類
乳類
其他答案1：
各類食品的營養(yǎng)價值
食品營養(yǎng)價值的評定及意義
一、食品營養(yǎng)價值的評定
食品營養(yǎng)價值：是指某種食品所含營養(yǎng)素和熱能滿足人體營養(yǎng)需要的程度
（一）營養(yǎng)素的種類及含量
當評定食品中某營養(yǎng)素的營養(yǎng)價值時，應對其所含營養(yǎng)素的種類及含量進行分析確定。食品中所提供的營養(yǎng)素的種類和營養(yǎng)素的相對含量，越接近于人體需要或組成，該食品的營養(yǎng)價值就越高。
（二）營養(yǎng)素質(zhì)量
營養(yǎng)素的質(zhì)與量同樣重要。如同等重量的蛋白質(zhì)，因其所含必需氨基酸的種類、數(shù)量、比值不同，因而在促進大白鼠生長發(fā)育方面作用不同。
（三）營養(yǎng)素在加工烹調(diào)過程中的變化
過度加工，一般會引起某些營養(yǎng)素損失，但某些食品如大豆通過加工制作可提高蛋白質(zhì)的利用率。因此，食品加工處理應選用合理的加工技術(shù)。
有專家推薦營養(yǎng)質(zhì)量指數(shù)（INQ）作為評價食品營養(yǎng)價值的指標。其含義是以食品中營養(yǎng)素能滿足人體營養(yǎng)需要的程度（營養(yǎng)密度）對同一種食品能滿足人體熱能需要的程度（熱能密度）之比值來評定食品的營養(yǎng)價值。INQ=1，表示該食品營養(yǎng)素與熱能的供給平衡；>1表示該食品營養(yǎng)素的供給量高于熱能；<1表示該食品中該營養(yǎng)素的供給少于熱能的供給，長期攝入會發(fā)生營養(yǎng)不平衡。一般認為屬于前兩種的食品營養(yǎng)價值高，后一種營養(yǎng)價值低。
二、評定食品營養(yǎng)價值的意義
1.全面了解各種食物的天然組成成分。以充分利用食物資源。
2.了解在加工過程中食品營養(yǎng)素的變化和損失。以充分保存營養(yǎng)素。
3.指導人們科學選購食品及合理配制營養(yǎng)平衡膳食。
谷類營養(yǎng)價值
一、類結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)素分布
谷類有相似的結(jié)構(gòu)，最外層是谷皮；谷皮內(nèi)是糊粉層，再內(nèi)為占谷粒絕大部分的胚乳和一端的胚芽。各營養(yǎng)成分分布不均勻。
1.谷皮主要有纖維素、半纖維素等組成，含較高的礦物質(zhì)和脂肪。
3.胚乳含大量淀粉和一定量蛋白質(zhì)。
4.胚芽中富含脂肪、蛋白質(zhì)、無機鹽、B族維生素豐富和維生素E。。
二、谷類的營養(yǎng)成分
（一）蛋白質(zhì)
含量一般在7.5~15%之間，主要由谷蛋白、白蛋白、醇溶蛋白和球膽白組成。
一般谷類蛋白質(zhì)必需氨基酸組成不平衡，普遍的賴氨酸含量少，有些蘇、色氨酸也不高。
為提高谷類蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值，常采用賴氨酸強化和蛋白質(zhì)互補的方法。此外，種植高賴氨酸玉米等高科技品種也是一好方法。
（二）碳水化物
主要為淀粉。含量在70%以上，此外為糊精、果糖和葡萄糖等。淀粉分為直鏈淀粉和支鏈淀粉。一般直鏈淀粉約為20~25%，糯米幾乎全為支鏈淀粉。研究認為，直鏈淀粉使血糖升高的幅度較小，因此目前高科技農(nóng)業(yè)已培育出直鏈淀粉達70%的玉米品種。
（三）脂肪
約為1%~4%。
從米糠中可提取米糠油、谷維素和谷固醇。從玉米和小麥胚芽中可提取玉米和麥胚油，80%為不飽和脂肪酸，其中亞油酸占60%，有良好的保健功能。
（四）礦物質(zhì)
約為1.5%~3%。主要是磷、鈣，多以植酸鹽形式存在，消化吸收差。
（五）維生素
是B族維生素重要來源。如硫胺素、核黃素、尼克酸、泛酸和吡哆醇等。玉米和小米含少量胡蘿卜素。過度加工的谷物其維生素大量損失。
我國于50年代初的標準米（95米）和標準粉（85面）比精白米、面保留了較多的B族維生素、維生素和無機鹽，在節(jié)約糧食和預防某些營養(yǎng)缺乏病方面收到了良好的效益。目前應對居民普遍食用的精白米、面進行營養(yǎng)強化，克服其缺陷。
豆類及其制品的營養(yǎng)價值
一、豆的營養(yǎng)價值t0oZ
1.大豆的營養(yǎng)成分
大豆含有35~40%的蛋白質(zhì)，是天然食物中含蛋白質(zhì)最高的食品。其氨基酸組成接近人體需要，且富含谷類蛋白較為缺乏的賴氨酸，是谷類蛋白互補的天然理想食品。大豆蛋白是優(yōu)質(zhì)蛋白。
大豆含脂肪15~20%，其中不飽和脂肪酸占85%，以亞油酸為最多，達50%以上。大豆油含1.6%的磷脂，并含有維生素E。
大豆含碳水化物25~30%，其中一半為可供利用的淀粉、阿拉伯糖、半乳聚糖和蔗糖，另一半為人體不能消化吸收的棉子糖和水蘇糖，可引起腹脹，但有保健作用。
大豆含有豐富的鈣、硫胺素和核黃素。
2.大豆中的抗營養(yǎng)因素
（1）蛋白酶抑制劑（PI） 生豆粉中含有此種因子，對人胰蛋白酶活性有部分抑制作用，對動物生長可產(chǎn)生一定影響。我國食品衛(wèi)生標準中明確規(guī)定，含有豆粉的嬰幼兒代乳品，尿酶實驗必須是陰性。
（2）豆腥味 主要是脂肪酶的作用。95℃以上加熱10~15min等方法可脫去部分豆腥味。
（3）脹氣因子 主要是大豆低聚糖的作用。是生產(chǎn)濃縮和分離大豆蛋白時的副產(chǎn)品。大豆低聚糖可不經(jīng)消化直接進入大腸，可為雙歧桿菌所利用并有促進雙歧桿菌繁殖的作用，可對人體產(chǎn)生有利影響。
（4）植酸 影響礦物質(zhì)吸收。
（5）皂甙和異黃酮 此兩類物質(zhì)有抗氧化、降低血脂和血膽固醇的作用，近年來的研究發(fā)現(xiàn)了其更多的保健功能。
（6）植物紅細胞凝集素 為一種蛋白質(zhì)。可影響動物生長。加熱即被破壞。
總上所述，大豆的營養(yǎng)價值很高，但也存在諸多抗營養(yǎng)因素。大豆蛋白的消化率為65%，但經(jīng)加工制成豆制品后，其消化率明顯提高。近年來的多項研究表明大豆中的多種抗營養(yǎng)因子有良好的保健功能，這使得大豆研究成為營養(yǎng)領域的研究熱點之一。
二、豆制品的營養(yǎng)價值
豆制品，除去了大豆內(nèi)的有害成分，使大豆蛋白質(zhì)消化率增加，從而提高了大豆的營養(yǎng)價值。
大豆制成豆芽后，可產(chǎn)生一定量抗壞血酸。
目前的大豆蛋白制品主要有4種：（1）分離蛋白質(zhì)；（2）濃縮蛋白質(zhì)；（3）組織化蛋白質(zhì)；（4）油料粕粉。
蔬菜、水果的營養(yǎng)價值
一、菜水果的營養(yǎng)成分
（一）碳水化物
包括糖、淀粉、纖維素和果膠物質(zhì)。其所含種類及數(shù)量，因食物的種類和品種有很大差別。
（二）維生素
新鮮蔬菜水果是提供抗壞血酸、胡蘿卜素、核黃素和葉酸的重要來源。
（三）無機鹽
其含量豐富，如鈣、磷、鐵、鉀、鈉鎂、銅等，是無機鹽的重要來源，對維持機體酸堿平衡起重要作用。綠葉蔬菜一般含鈣在100mg/100g以上，含鐵1~2mg/100g。但要注意在烹調(diào)時去除部分草酸，可有利于無機鹽的吸收。
（四）芳香物質(zhì)、有機酸和色素
蔬菜、水果中常含有各種芳香物質(zhì)和色素，使食品具有特殊的香味和顏色，可賦予蔬菜水果良好的感官性狀。
芳香物質(zhì)為油狀揮發(fā)性物質(zhì)，稱油精。
水果中的有機酸以蘋果酸、檸檬酸和酒石酸為主，此外還有乳酸、琥珀酸等，有機酸因水果種類、品種和成熟度不同而異。有機酸促進食欲，有利于食物的消化。同時有機酸可使食物保持一定酸度，對維生素C的穩(wěn)定性具有保護作用。
此外，蔬菜水果中還含有一些酶類、殺菌物質(zhì)和具有特殊功能的生理活性成分。
畜、禽肉及魚類營養(yǎng)價值
一、肉類的營養(yǎng)價值
（一）蛋白質(zhì)
畜肉類蛋白質(zhì)含量為10~20%，其中肌漿中蛋白質(zhì)占20~30%，肌原纖維中40~60%，間質(zhì)蛋白10~20%。
畜肉蛋白必需氨基酸充足，在種類和比例上接近人體需要，利于消化吸收，是優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)。但間質(zhì)蛋白必需氨基酸不成不平衡，主要是膠原蛋白和彈性蛋白，其中色氨酸、酪氨酸、蛋氨酸含量少，蛋白質(zhì)利用率低。
畜肉中含有能溶于水的含氮浸出物，使肉湯具有鮮味。
（二）脂肪
一般畜肉的脂肪含量為10~36%，肥肉高達90%，其在動物體內(nèi)的分布，隨肥瘦程度、部位有很大差異。
畜肉類脂肪以飽和脂肪為主，熔點較高。主要成分為甘油三酯，少量卵磷脂、膽固醇和游離脂肪酸。膽固醇在肥肉中為109mg/100g，在瘦肉中為81 mg/100g，內(nèi)臟約為200mg/g，腦中最高，約為2571 mg/100g。
（三）碳水化物
其碳水化物主要以糖原形式存在于肝臟和肌肉中。
（四）礦物質(zhì)
含量約為0.8~1.2mg%，其中鈣含量7.9mg/g，含鐵、磷較高，鐵以血紅素形式存在，不受食物其它因素影響，生物利用率高，是膳食鐵的良好來源。
（五）維生素
畜肉中B族維生素含量豐富，內(nèi)臟如肝臟中富含維生素A、核黃素。
二、禽肉的營養(yǎng)價值
禽肉的營養(yǎng)價值與畜肉相似，不同在于脂肪含量少，熔點低（20~40℃），含有20%的亞油酸，易于消化吸收。禽肉蛋白質(zhì)含量約為20%，其氨基酸組成接近人體需要，禽肉含氮浸出物較多。
三、魚類的營養(yǎng)價值
（一）蛋白質(zhì)
魚類蛋白質(zhì)含量一般為15~25%，易于消化吸收，其營養(yǎng)價值與畜肉、禽肉相似。氨基酸組成中，色氨酸偏低。
（二）脂肪4YG
魚類脂肪含量一般為1~3%，范圍在0.5~11%，魚類脂肪主要分布在皮下和內(nèi)臟周圍。
魚類脂肪多由不飽和脂肪酸組成，占80%，熔點低，消化吸收率達95%。魚類脂肪中的二十碳五烯酸（EPA）和二十二碳六烯酸（DHA）具有降血脂、防止動脈粥樣硬化的作用。
魚類膽固醇含量一般為100mg/100g，但魚子含量高，約為354~934 mg/100g。
（三）礦物質(zhì)
魚類礦物質(zhì)含量為1~2%，稍高于肉類，磷、鈣、鈉、鉀、鎂、氯豐富，是鈣的良好來源。蝦皮中含鈣量很高，為991mg/g。且含碘豐富。
（四）維生素
魚類是良好來源，如黃鱔含維生素B22.08mg/100g。海魚的肝臟是維生素A和維生素D富集的食物。
奶及奶制品的營養(yǎng)價值
奶類是營養(yǎng)成分齊全、組成比例適宜、容易消化吸收的理想的天然食物。奶類能滿足出生幼仔生長發(fā)育的全部需要，也是體弱、年老和病人的較理想食物。
奶類主要提供優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、維生素A、核黃素和鈣。
奶是由蛋白質(zhì)、乳糖、脂肪、礦物質(zhì)、維生素、水等組成的復合乳膠體。奶呈乳白色，味道溫和，稍有甜味，具有特有的香味與滋味。牛奶的比重（D420）為1.028~1.032，比重大小與奶中固體物質(zhì)有關(guān)，牛奶的各種成分除脂肪外，含量均較穩(wěn)定，因此脂肪含量和比重可作為評定鮮奶質(zhì)量的指標。
（一）蛋白質(zhì)
平均含量3%，由79.6%的酪蛋白、11.5%的乳清蛋白和3.3%的乳球蛋白組成。其消化吸收率高（87%~89%），生物學價值為85，必需氨基酸含量及構(gòu)成與雞蛋近似，屬優(yōu)質(zhì)蛋白。
由于牛奶中蛋白質(zhì)含量較人乳高三倍，且酪蛋白與乳清蛋白的構(gòu)成比與人乳蛋白正好相反，可利用乳清蛋白改變其構(gòu)成比，調(diào)制成近似母乳的嬰兒食品。
（二）脂肪
牛奶脂肪含量約為3%，呈較小的微粒分散于乳漿中，易消化吸收。乳脂中油酸含量占30%，亞油酸和亞麻酸分別占5.3%和2.1%。
（三）碳水化物
奶中所含的碳水化物為乳糖，其含量（3.4%）比人奶（7.4%）低。乳糖有調(diào)節(jié)胃酸、促進胃腸蠕動、有利于鈣吸收和消化液分泌的作用；還可促進腸道乳酸菌的繁殖而抑制腐敗菌的繁殖生長。用牛奶喂養(yǎng)嬰兒時，除調(diào)整蛋白質(zhì)含量和構(gòu)成外，還應注意適當增加甜度。有的人吃牛奶后發(fā)生腹脹、腹瀉等，是因為腸道缺乏乳糖酶所致，稱為乳糖不耐受癥。
（四）無機鹽
牛奶中礦物質(zhì)含量為0.6~0.7%，富含鈣、磷、鉀。其中鈣含量尤為豐富，容易消化吸收。牛奶中鐵含量很低，僅為0.003mg%，如以牛奶喂養(yǎng)嬰兒，應注意鐵的補充。
（五）維生素
牛奶中含維生素較多的為A（24ug%），但B1和C很少，每100ml分別為0.03mg和1mg，但奶中維生素含量隨季節(jié)有一定變化。
二、奶制品的營養(yǎng)價值
鮮奶經(jīng)過加工，可制成許多產(chǎn)品，主要包括煉乳、奶粉、調(diào)制奶粉、奶油和奶酪等。
（一）消毒鮮奶
是鮮牛奶經(jīng)過過濾、加熱殺菌后，分裝出售的飲用奶。其營養(yǎng)價值與鮮牛奶差別不大。市售消毒牛奶常強化維生素D等。
（二）奶粉
根據(jù)食用要求又分為全脂奶粉、脫脂奶粉、調(diào)制奶粉。
1.全脂奶粉 鮮奶消毒后，除去70~80%的水分，采用噴霧干燥法，將奶粉制成霧狀微粒。生產(chǎn)的奶粉溶解性好，對蛋白質(zhì)的性質(zhì)、奶的色香味及其它營養(yǎng)成分影響很小。
2.脫脂奶粉 生產(chǎn)工藝同全脂奶粉，但原料奶經(jīng)過脫脂的過程，由于脫脂使脂溶性維生素損失。此種奶粉適合于腹瀉的嬰兒及要求少油膳食的患者。
3.調(diào)制奶粉 又稱人乳化奶粉，該奶粉是以牛奶為基礎，按照人乳組成的模式和特點，加以調(diào)制而成。使各種營養(yǎng)成分的含量、種類、比例接近母乳。如改變牛奶中酪蛋白的含量和酪蛋白與乳清蛋白的比例，補充乳糖的不足，以適當比例強化維生素A、D、B1、C、葉酸和微量元素等。
（三）酸奶
酸奶是將鮮奶加熱消毒后接踵嗜酸乳酸菌，在30℃左右環(huán)境中培養(yǎng)，經(jīng)4~6小時發(fā)酵制成。該制品營養(yǎng)豐富，容易消化吸收，還可刺激胃酸分泌。乳酸菌在腸道繁殖，可抑制一些腐敗菌的繁殖，調(diào)整腸道菌叢，防止腐敗胺類對人體產(chǎn)生不利的影響。此外，牛奶中的乳糖已被發(fā)酵成乳酸，對“乳糖不耐受癥”的人，不會出現(xiàn)腹痛、腹瀉的現(xiàn)象。因此，酸奶是適宜消化道功能不良、嬰幼兒和老年人食用的食品。
蛋類的營養(yǎng)價值
常見的蛋類有雞、鴨、鵝和鵪鶉蛋等。其中產(chǎn)量最大，食用最普遍，食品加工工業(yè)中使用最廣泛的是雞蛋。
一、蛋的結(jié)構(gòu)
各種禽蛋的結(jié)構(gòu)都很相似。主要由蛋殼、蛋清、蛋黃三部分組成。以雞蛋為例，每只蛋平均重約50g±，蛋殼重量占全部的11%，其主要成分是96%碳酸鈣，其余為碳酸鎂和蛋白質(zhì)。蛋殼表面布滿直徑約15~65μm的角質(zhì)膜，在蛋的鈍端角質(zhì)膜分離成一氣室。蛋殼的顏色由白到棕色，深度因雞的品種而異。顏色是由于卟啉的存在，與蛋的營養(yǎng)價值無關(guān)。蛋清包括兩部分，外層為中等黏度的稀蛋清，內(nèi)層包圍在蛋黃周圍的為角質(zhì)凍樣的稠蛋清。蛋黃表面包有蛋黃膜，有兩條韌帶將蛋黃固定在蛋的中央。
二、蛋的組成成分及營養(yǎng)價值
蛋清和蛋黃分別約占總可食部的2/3和1/3。蛋清中營養(yǎng)素主要是蛋白質(zhì)，不但含有人體所需要的必需氨基酸，且氨基酸組成與人體組成模式接近，生物學價值達95以上。全蛋蛋白質(zhì)幾乎能被人體完全吸收利用，是食物中最理想的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)。在進行各種食物蛋白質(zhì)的營養(yǎng)質(zhì)量評價時，常以全蛋蛋白質(zhì)作為參考蛋白。蛋清也是核黃素的良好來源。
蛋黃比蛋清含有較多的營養(yǎng)成分。鈣、磷和鐵等無機鹽多集中于蛋黃中。蛋黃還含有較多的維生素A、D、B1、和B2。維生素D的含量隨季節(jié)、飼料組成和雞受光照的時間不同而有一定變化。
蛋黃中含磷脂較多，還含有較多的膽固醇，每100g約含1500mg。蛋類的鐵含量較多，但因有卵黃高磷蛋白的干擾，其吸收率只有3%。
生蛋清中含有抗生物素和抗胰蛋白酶，前者妨礙生物素的吸收，后者抑制胰蛋白酶的活力，但當?shù)爸笫鞎r，即被破壞。
三、加工烹調(diào)對營養(yǎng)價值的影響
一般烹調(diào)方法，溫度不超過100℃，對蛋的營養(yǎng)價值影響很小，僅B族維生素有一些損失，如B2不同烹調(diào)方法的損失率為（%）：荷包13、油炸16、炒10。煮蛋時蛋白質(zhì)變得軟且松散，容易消化吸收，利用率較高。
烹調(diào)過程中的加熱不僅具有殺菌作用，而且具有提高其消化吸收率的作用，因為生蛋清中存在的抗生物素和抗胰蛋白酶經(jīng)加熱后被破壞。
皮蛋制作過程中加入燒堿產(chǎn)生一系列化學變化，使蛋清呈暗褐色透明體，蛋黃呈褐綠色。由于燒堿的作用，使B族維生素破壞，但維生素A、D保存尚好。
最佳回答：
油漆是用氧化鐵或樹脂等原料制成的用以裝飾和保護物品的涂料。 油漆分為哪幾種？1)按用途基材品種類別繁多，有木器漆、鐵器漆、玻璃漆、鋁材漆幾種。 一、 木器漆 噴涂實木表面起防護、美觀作用。實木噴涂一般經(jīng)過二首底漆、一道面漆、底漆用低成本PE漆、面漆用PU漆表面較硬。面漆有高光、光亮、啞光或磨砂不同效果。 底面漆可依不同產(chǎn)品設計去調(diào)配各種顏色，如果追求原色，則以透明漆為主；如果要看到木紋，但又不要木的本色，則可調(diào)配與木紋深或淺同類色調(diào)。 木器漆中有一種特殊漆種：UV漆，它是一種光固化不飽和樹脂，經(jīng)光照聚合成飽和樹脂。漆面在全部木器類漆種中最硬，耐候性最好。同時生產(chǎn)效率比PU、PE高出10倍以上。但生產(chǎn)過程設備價格較高。木器漆加工一般采用空氣噴涂工藝進行。 二、鐵器漆： 金屬表面噴漆也要經(jīng)過多道工序才行。一般要除油除銹、磷化后才能進入噴漆工序。 金屬噴漆分空氣噴涂、靜電噴粉、磁性噴涂三種。 空氣噴涂與木器噴涂工藝接近，增加一道低溫烘干工序，油漆品種一般以金屬效果漆（如閃光銀、金銀色等為主），整體外觀效果鮮艷，它也可以噴紡橡膠漆、裂紋漆、垂紋漆等效果、藝術(shù)效果較強。空氣噴漆也有一個缺點，則涂層易破損，另一方面易粘粉塵。金屬件一破損生銹，便產(chǎn)生原電池效果，其破壞程度較高。 靜電噴粉又稱噴塑，一般噴涂材料為粉狀，高分子材料如環(huán)氧樹脂等，粉未帶負電，金屬件帶正電，利用靜電正負相吸原理附在工件表面。經(jīng)180~200℃高溫烘烤樹脂粉融化而覆蓋。在工件表面因而附著力相對空氣噴涂質(zhì)量較佳，涂層厚達0.3~0.4mm。但缺點是表面流平性差，涂層顏色調(diào)整難，只有不到10種顏色供選擇。靜電噴粉的原材料有二種較特殊的。一種是氟碳材料，一種是不粘氟樹脂，金屬表面噴氟碳樹脂。由于該樹脂是氟材料為基料的復合粉未，與金屬鐵件中碳元素有更吻合的粘結(jié)力，故此類材料噴涂叫噴氟碳。 不粘材料氟樹脂，噴到金屬件表面，達到光滑不粘結(jié)任何物件，同時材料適應耐溫高達300℃，是一種適應要求衛(wèi)生、耐高溫環(huán)境使用的理想涂料，適合廚房家具、實驗室家具中使用。 三、 玻璃漆 玻璃漆材料共分兩種類，一種是蝕刻型、一種是烘烤型。蝕刻型材料噴涂上色時對玻璃起到磨砂效果，其藝術(shù)效果很多，顏色達到上千種之多。 烘烤型玻璃漆、噴涂后應經(jīng)過高溫烘烤才能徹底固化，近似中國陶瓷中景太蘭那種效果。它也分有透明和不透明兩種，它施工工藝也可用絲印工藝進行，不過油漆濃度較稠一點。 四、 鋁材漆 鋁材漆與靜電噴粉原理一致，不同是鋁材一定要選涂裝型，同時外表不要光滑，經(jīng)過氧化處理的鋁材噴涂附著力最好。但成本較高，鋁材表面有一種叫電泳工藝處理，其后道工序也要進行噴涂封閉處理。此類漆一般采用透明PU或PE等油漆，也有用磁性漆。 五，墻漆 包括外墻漆、內(nèi)墻漆和頂面漆，主要是乳膠漆等品種；2)按狀態(tài)分類。油漆可分為水性漆和油性漆。乳膠漆是主要的水性漆，而硝漆、聚氨酯漆等多屬于油性漆。 3)按功能分類。油漆可分為防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多種功能的多功能漆等。
4)按作用形態(tài)分類。油漆可分為揮發(fā)性漆和不揮發(fā)性漆。
5)按表面效果分類。油漆可分為透明漆、半透明漆和不透明漆。 涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”早期大多以植物油為主要原料，故被叫做“油漆”，如健康環(huán)保原生態(tài)的熟桐油。 不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。Coating：A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration（覆蓋在物體表面上用于保護或裝飾的一層物質(zhì)） Paint：A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating（油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態(tài)展色劑和固體顏料組成） 涂料：涂在物體表面,使其美觀或防蝕的物質(zhì)。如:油漆、煤焦油等 油漆：涂料的舊名;泛指油類和漆類涂料產(chǎn)品 在具體的涂料品種命名時常用“漆”字表示“涂料”，例如調(diào)和漆、底漆、面漆等。涂料的功能 1)保護功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以涂料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是涂料的一個主要作用 2)裝飾功能：顏色、光澤、圖案和平整性等。 不同材質(zhì)的物件涂上涂料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環(huán)境的作用，對人類的物質(zhì)生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。 3)其他功能：標記、防污、絕緣等。 對現(xiàn)代涂料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現(xiàn)代的一些涂料品種能提供多種不同的特殊功能，如：電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產(chǎn)生等作用；防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用；耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用；反射光、發(fā)光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用；防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用；還有防噪聲、減振、衛(wèi)生消毒、防結(jié)露、防結(jié)冰等各種不同作用等。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，涂料將在更多方面提供和發(fā)揮各種更新的特種功能。涂料的組成 涂料主要由四部分組成：成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑。
成膜物質(zhì)——是涂料的基礎，它對涂料和涂膜的性能起決定性的作用，它具有粘結(jié)涂料中其它組分形成涂膜的功能。可以作為成膜物質(zhì)的使用的物質(zhì)品種很多，當代的涂料工業(yè)主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態(tài)存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，涂料使用天然樹脂為成膜物質(zhì)，現(xiàn)代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等。
顏料——是有顏色的涂料（色漆）的一個主要的組分。顏料使涂膜呈現(xiàn)色彩，使涂膜具有遮蓋被涂物體的能力，以發(fā)揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在涂料中的作用可分為，著色顏料、體質(zhì)顏料和特種顏料。涂料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現(xiàn)在有機顏料的發(fā)展很快。
溶劑——能將涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散為均勻的液態(tài)，以便于施工成膜，當施工后又能從漆膜中揮發(fā)至大氣的物質(zhì)，原則上溶劑不構(gòu)成涂膜，也不應存留在涂膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為涂料的溶劑組分。現(xiàn)代的某些涂料中開發(fā)應用了一些既能溶解或分散成膜物質(zhì)為液態(tài)，又能在施工成膜過程中與成膜物質(zhì)發(fā)生化學反應形成新的物質(zhì)而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在涂料制造時加入，有的是在涂料施工時加入。
助劑——也稱為涂料的輔助材料組分，但它不能獨立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作為涂膜的一個組分而在涂膜中存在。助劑的作用是對涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的涂料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種涂料中可使用多種不同的助劑，以發(fā)揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等） 涂料的分類 經(jīng)過長期的發(fā)展，涂料的品種特別繁多，分類方法也很多： ①按照涂料形態(tài)（粉末、液體） ②按成膜機理分（轉(zhuǎn)化形、非轉(zhuǎn)化型） ③按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳） ④按干燥方式分（常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化） ⑤按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等） ⑥按涂膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆…） ⑦按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……） ⑧按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……） ⑨按成膜物質(zhì)分（醇酸、環(huán)氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……） 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統(tǒng)一的分類方法。中國的國家標準GB2705－92，家裝用戶如何選購油漆涂料 1.選購墻面漆
選擇墻面漆之前，我們要先學習墻面漆的環(huán)保知識，然后再根據(jù)這幾個關(guān)鍵指標去進行產(chǎn)品的選擇。
環(huán)保指標１：VOC含量。現(xiàn)在國家實行的是強制性執(zhí)行標準，即VOC≤120g/L。VOC對人體的影響有三種類型：氣味和感官效應；粘膜刺激和其它系統(tǒng)毒性導致的病態(tài)；某些揮發(fā)性有機發(fā)合物被證明是致癌物或可疑致癌物。
環(huán)保指標２：甲醛含量。現(xiàn)在國家實行的是強制性執(zhí)行標準值≤100mg/kg。甲醛本身毒性較高，對蛋白質(zhì)有很強的凝固作用，能和核酸的氨基及羥基結(jié)合使其變性，能阻礙胃酶和胰酶的作用，因而會影響代謝機能，其蒸氣對嚙齒動物有致癌作用。
環(huán)保指標３：重金屬含量。重金屬主要是指可溶性鉛、鎘、鉻、汞等物質(zhì)，某些重金屬在一定濃度內(nèi)是人體必需的微量元素，但進入人體的量超過人體所能耐受的限度后，即可造成嚴重的生理損害，引發(fā)多種疾病。鉛中毒對兒童更為嚴重，兒童對鉛有特殊的易感性。美國聯(lián)邦法規(guī)CFR1303規(guī)定鉛含量大于60mg/Kg為含鉛涂料，禁止在公共場所或室內(nèi)裝飾用。
性能指標１：耐擦洗次數(shù)。耐擦洗次數(shù)主要取決于乳液含量和質(zhì)量，而這個主要原材料也決定乳膠漆的主體性能，如耐擦洗次數(shù)、耐候性及保色性等功能。好的墻面漆產(chǎn)品的耐擦洗次數(shù)基本上都在5000次以上，對于市場上的超白產(chǎn)品更要注重耐擦洗次數(shù)的比對。
性能指標２：防霉抗菌性能或超白性能，或者一些防水功能。
經(jīng)過對上面產(chǎn)品各項環(huán)保指標和產(chǎn)品性能了解后，我們在選擇產(chǎn)品時可以從下面幾個步驟入手。
第１步：選擇正規(guī)的大品牌產(chǎn)品或正規(guī)渠道進行購買，油漆涂料產(chǎn)品不僅關(guān)系到居住環(huán)境的美觀和舒適性，更重要的是關(guān)系到家人的健康，不能馬虎。
第２步：查看導購人員所推薦產(chǎn)品的檢測報告。對應的看上述所提到的幾個環(huán)保指標，同時注意產(chǎn)品的包裝上有沒有對性能指標進行說明。
第３步：合理選購產(chǎn)品。根據(jù)自己家庭的成員結(jié)構(gòu)及消費能力來確定選購產(chǎn)品，在此特別提出來的就是，墻面漆的抗堿底漆千萬不要省，如果家庭條件好的，在墻面漆的選擇上可以考慮一些含有特殊性能的產(chǎn)品，如兒童漆、超強耐擦洗功能的面漆等
第４步：進行產(chǎn)品的防偽查詢。了解清楚所購買產(chǎn)品的防偽查詢方法并對產(chǎn)品進行相關(guān)的防偽查詢。
第５步：對售后服務進行認真了解。
第６步：對最終效果進行檢查。如有意見要及時向經(jīng)銷店面進行反饋或溝通，以保障自己的最大權(quán)益。
另：根據(jù)房間的不同功能選擇相應特點的乳膠漆
在選購乳膠漆時，應以良好的性價比作為選購標準，根據(jù)房間的不同功能選擇相應特點的乳膠漆。如衛(wèi)生間、地下室最好選擇耐霉菌性較好的，廚房、浴室選擇耐污漬及耐擦洗性較好的產(chǎn)品；選擇具有一定彈性的乳膠漆，對彌蓋裂紋、保護墻面的裝飾效果有利。假設您的居住環(huán)境較為潮濕，可選用防霉功能較佳的墻面漆，令墻身更經(jīng)久耐用，例如各品牌5合1乳膠漆、金裝全效合一。如果您家中有喜歡在墻上畫畫的小孩，容易清洗的墻面漆則最適合不過，例如各品牌第三代超耐洗或兒童乳膠漆都是不錯的選擇。由于涂料產(chǎn)品各種性能之間存在十分密切的關(guān)系，甚至會相互制約，對于市場上流行的多功能產(chǎn)品，可能單一性能并不突出，但綜合性能一般較好。
裝飾用油漆可依不同的成份分為墻面漆（含室內(nèi)和室外）及木器裝修漆兩大類。一般家居裝修時，墻身及天花應選用室內(nèi)墻面漆；至于門、窗框、桌、椅、櫥柜等木料表面則應選用木器裝修漆。
2.選購木器漆
在一戶家庭裝修中，裝修用漆中木器漆的環(huán)保性決定了這戶裝修用漆中90%的環(huán)保指標，因此裝修木器漆的選擇非常重要，切不可小視。目前市場上裝修木器漆主要有NC（硝基漆）、PU（聚脂漆）和W（水性木器漆）三類產(chǎn)品，這三類產(chǎn)品各有優(yōu)點，因此我們消費者在選購時要選擇最適合自己家庭裝修需要的。
這三類產(chǎn)品的優(yōu)點、缺點及適合群體：
·NC硝基漆
優(yōu)點：干燥速度快、易翻新修復、配比簡單、施工方便、手感好。
缺點：環(huán)保性相對PU、W漆而言較差，容易變黃，豐滿度和高光澤效果較難做出，施工遍數(shù)多，涂裝成本高，容易老化等。
適合群體：美式涂裝工藝，即家里面各種工藝品需要刷漆的比較多，這部分工藝品建議用NC涂刷，但是其他大面積裝修區(qū)域不建議用NC產(chǎn)品。
·PU聚脂漆
優(yōu)點：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好、固含量 高(50~70%)、豐滿度好、施工效率高、涂裝成本低、應用范圍廣。
缺點：施工環(huán)境要求高，漆膜損壞不易修復，配漆后使用時間受限制，層間必須打磨，配比嚴格。
適合群體：目前普通家庭裝修中選用PU漆的約占60％左右，使用比較普遍。
·W水性木器漆
優(yōu)點：環(huán)保性相對NC、PU漆而言要好很多，這方面差距很大。同時相對PU、NC漆言它還具備“不易黃變、干速快和施工方便”的優(yōu)點。
缺點：施工環(huán)境要求溫底不能低于5℃或相對濕度低于85%， 相比PU漆他的硬度稍差及全封閉工藝的造價會高于PU、NC產(chǎn)品。
適合群體：建議有能力消費的家庭在家庭裝修時都使用水性木器漆，如果條件稍稍受點限制的，可以考慮做開放式工藝或半開放式工藝，這樣成本跟PU漆相比高的不多或者高一些些。
對家庭裝修用各種木器漆有了清楚的認知后，基本上知道了自己家需要什么樣的木器漆了，但是面對市場很多家品牌的推銷或者一些施工單位如裝修公司、油木工群體的推薦時，消費者往往不知道如何去選擇品牌。下面告訴大家一些實用技巧。
A、認準品牌或正規(guī)有實力的經(jīng)銷商，油漆涂料產(chǎn)品不僅關(guān)系到居住環(huán)境的美觀和舒適性，更重要的是關(guān)系到家人的健康，不能馬虎。正規(guī)經(jīng)銷商經(jīng)營的產(chǎn)品都是經(jīng)過質(zhì)量符合環(huán)保標準的正規(guī)品牌，有著多年的產(chǎn)品使用經(jīng)驗。為了自身的長期發(fā)展，絕不會做坑害消費者的事情。
B、注重產(chǎn)品搭配。底漆、面漆等，不能因為那樣東西價格貴就不購買或少購買，而應當綜合考慮油木工師傅所提出的需求數(shù)量及導購人員的建議，然后進行購買。
C、進行產(chǎn)品的防偽查詢。現(xiàn)在一般大品牌都有防偽查詢系統(tǒng)，因此消費者不要覺得花了幾毛錢查詢費或者浪費了十分鐘的時間等就不對產(chǎn)品進行查詢。
D、認真了解品牌的售后服務。明確品牌的售后服務內(nèi)容后，再確定是否購買。
E、師傅在施工時，注意聞一聞氣味。如果氣味沒有臭味或特別怪異的味道就可以，如果聞起來是芳香型的，建議你特別注意是否劇毒物質(zhì)；如果是PU、NC漆建議只是感受一下就行了，如果是水性木器漆你可以在施工時自由的待在房間里，因為水性木器漆對施工者都不會造成任何的身體傷害。 家裝過程中關(guān)于使用油漆小常識 油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。 近幾年來，隨著人民生活的不斷提高，以及環(huán)保呼聲的日益高漲，人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發(fā)展。以滿足不同消費者的需求。
目前裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等，其中聚氨酯漆是目前室內(nèi)裝飾使用廣泛，用量最多的油漆品種之一， 它的漆膜堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐化學腐蝕、保光、保色等優(yōu)異的漆膜性能深受人們的青睞。
如何選擇聚氨酯漆，主要采用以下幾種方法：
1、聚氨酯漆品種很多，按包裝類型分類分為單罐裝（即單組分）聚氨酯樹脂油漆，雙罐罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆，三罐裝（即三組分）聚氨酯樹脂油漆等，家庭通常選用雙罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆。
雙組分油漆又分甲組份、乙組份，一個包裝3桶（一桶面漆、一桶固化劑、一桶稀釋劑）。
2、聚氨酯漆一般分為高光、亮光、半亞、亞光，目前最流行的是亞光漆，消費者可根據(jù)家庭的裝飾效果以及自己的愛好選擇。
3、確定所選的油漆類型后，觀察外包裝封蓋和焊縫處，有無泄漏現(xiàn)象。罐內(nèi)油漆的重量是否與外包裝所標重量一致。
4、對于雙組分的聚氨酯漆，其中一組分為固化劑，手持鐵罐用力搖晃，應有油漆晃動的感覺，證明固化劑基本完好。另外看一下固化劑的保質(zhì)期，一般為6~12個月。
5、早期的聚氨酯漆產(chǎn)品保光性差，易黃變，家具涂飾后，顏色顯變深。最好購買耐黃變的聚氨酯漆，鐵罐包裝上一般勻有標識。
簽于目前市場上聚氨酯漆質(zhì)量差距很大，魚目混珠，油漆市場較混亂，對于油漆的內(nèi)在質(zhì)量，在現(xiàn)場很難分別好壞，建議購買油漆時，最好選擇知名度高的大型企業(yè)具較完善的管理機制和檢測手段，能保證產(chǎn)品的合格率。
如何使用聚氨酯漆？
雙組份聚氨酯漆，企業(yè)一般將油漆分為甲、乙組分，分別包裝供給用戶。使用時，油漆工按甲組與乙組的比例自行調(diào)配。調(diào)配使用時應注意以下幾點：
1、聚氨酯漆生產(chǎn)廠家多，甲組與乙組的配比不一樣，必須嚴格按照"產(chǎn)品說明"所規(guī)定的比例配制，隨配隨用，用多少配多少。配好后最好在四小時內(nèi)完成，以免時間過長，自行固化報廢。
2、配漆與涂漆過程中，忌與水、酸、堿、醇類等接觸，否則將變質(zhì)。
3、兩組分混合后可采用刷、噴、淋涂法涂飾。
4、施工的工具及被涂飾面保證干燥清潔，如潮濕將影響涂層質(zhì)量。
5、施工最好避免陰雨天，或濕度高的天氣，以免涂層泛白，影響漆膜質(zhì)量。
6、家庭裝飾墻體和木器家具，最好不要同時涂裝，如墻體涂刷乳膠漆，等涂層干燥后，再涂裝木器家具，以免涂層黃變。
7、沒有用完的油漆，尤其是固化劑的容器，必須密封口，以防滲水、漏氣。
如何清洗油漆
1.趁油漆未干，先用煤油反復涂擦，再涂擦一些稀醋酸（不用醋酸也可以，只是效果要差一些），最后經(jīng)水洗，即可除去。干了的油漆跡較難除去，有一種簡單的方法：在鍋內(nèi)加2.5公斤水、100克堿面和少許石灰，把衣服放到里面煮20分鐘，取出后用肥 皂洗凈，油漆便會脫落。要注意的是：有色的衣服最好不用此法，以免脫色。
2.衣物上不慎沾上漆漬，用汽油、香蕉水（乙酸乙脂）消除，會影響衣料質(zhì)地。最好的辦法是用清涼油涂拭：在漆漬處正反面涂清涼油少許，隔幾分鐘，用棉花球順衣料的紋擦拭，會收到理想的效果。
其他答案1：
你好： 目前建材市場上油漆的銷售已有千余種，但常用的有清油、混油、厚漆、調(diào)和漆、清漆等。
清油又名熟油、調(diào)漆油，是家庭裝修中對門窗、護墻裙、暖氣罩、配套家具等進行裝飾的基本漆類之一。
厚漆又稱鉛油。廣泛用于面層的打底，也可單獨作為面層涂飾。適用于要求不高的建筑物及木質(zhì)打底漆，水管接頭的填充材料。
調(diào)和油又稱調(diào)和漆。適用于室內(nèi)外金屬、木材、硅墻表面。
清漆俗稱凡立水，是一種不含顏料的透明涂料。主要適用于木器、家具等。易受潮受熱影響的物件不宜使用。
磁漆是以清漆為基料，加入顏料研磨制成的，涂層干燥后呈磁光色彩，適合于金屬窗紗網(wǎng)格等。
防銹漆有鋅黃、鐵紅環(huán)氧脂底漆，漆膜堅韌耐久，附著力好，若與乙烯磷化底漆配合使用，可提高耐熱性，抗鹽霧性，適用沿海地區(qū)及溫熱帶的金屬材料打底。
醇脂、醇酸類漆使用的有機溶劑如松節(jié)油、松節(jié)水、汽油、丙酮、乙醚等氣味難聞。使用時要特別注意選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。居室涂刷過后要適時通風，經(jīng)通風后才能入住。 聚酯漆
它是用聚酯樹脂為主要成膜物制成的一種厚質(zhì)漆。聚酯漆的漆膜豐滿，層厚面硬。聚酯漆同樣帛有清漆品種，叫聚酯清漆。
聚酯漆在施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占油漆總分量的三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯)。這些處于游離狀態(tài)的TDI會變黃，不但使家私漆面變典，而且會使鄰近的墻面變黃，這是聚酯漆的一大缺點。目前市面上已經(jīng)出現(xiàn)了耐黃變聚酯漆，但也只能做到“耐黃”。還不能完全防止變典。另外，超出標準的游離TDI還會對人體造成傷害。
聚氨酯漆
聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水、耐磨、耐腐蝕，被廣泛用于高級木器家具，也可用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡、漆膜粉化等；與聚酯漆一樣，也存在著變黃的問題。聚氨酯漆的清漆品種稱為聚氨酯清漆。
其他答案2：
一般的油漆:因為是油性的所以復蓋性強墻壁上的黑點用白色油漆就可以蓋的掉.但也不好洗掉..適用于木頭.壓克力…等。再來是水泥漆:因為是水性的所以復蓋性不強.蓋不掉前一個顏色.顧名思義就適用于水泥墻上.也沒油漆臭(因為是水性的.所以水泥墻比較好吸收.快干)。如果水泥墻用油漆不容易干.而且漆完會黏黏的.味道會很重
其他答案3：
按不同分類方法呢？
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其他答案4：
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工業(yè)用烘干隧道爐加熱方式有幾種,及相互區(qū)別?,我們廠烘干隧道爐常用加熱器有不銹鋼加熱管,遠、近紅外線加熱器,石英加熱器,陶瓷加熱板等。這些加熱器分別有什么區(qū)別?在選擇加熱元件時主要考慮那些因素?及大概價格上的不同,請教下各位大蝦!
最佳回答：
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品特點:
1.體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。
2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。
3.應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。
6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。
紅外線加熱器的節(jié)能原理
遠紅外線加熱器
傳熱學基本理論：
1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。
2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。
3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。
4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。
5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內(nèi)部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。
電熱涂料的節(jié)能原理：
電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內(nèi)，為烘箱內(nèi)的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內(nèi)，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內(nèi)的溫度升高，使烘箱內(nèi)的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。
紅外線的名詞解釋：
紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn)，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，位于紅光外側(cè)的那支溫度計升溫最快。因此得到結(jié)論：太陽光譜中，紅光的外側(cè)必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。
紅外線的物理性質(zhì)：
在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質(zhì)都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。
近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。
石英加熱器
云母,石英加熱器
技術(shù)特征：
1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。
2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。
3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。
4. 可根據(jù)需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。
應用場合：
1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等
2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。
3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。
性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。
2. 耐壓：1500V/1min。
3．耐溫：600℃。
4. 功率偏差范圍：±5%。
技術(shù)參數(shù)：
序號 參數(shù) 選擇范圍
1 電壓 ≤380V
2 功率 100～1000W
3 工作溫度 -20～600℃
4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設計。
陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。
一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。
另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節(jié)約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。
其他答案1：
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟效益。產(chǎn)品特點: 1.體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。 2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。 3.應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。 6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。………………………..紅外線加熱器的節(jié)能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論： </B>1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。 3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內(nèi)部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。 電熱涂料的節(jié)能原理： </B>電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內(nèi)，為烘箱內(nèi)的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內(nèi)，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內(nèi)的溫度升高，使烘箱內(nèi)的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。 紅外線的名詞解釋： </B>紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn)，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，位于紅光外側(cè)的那支溫度計升溫最快。因此得到結(jié)論：太陽光譜中，紅光的外側(cè)必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。 紅外線的物理性質(zhì)： </B>在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質(zhì)都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。……………石英加熱器
云母,石英加熱器 技術(shù)特征： 1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。 4. 可根據(jù)需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。 應用場合： 1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等 2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。 3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。 性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。 2. 耐壓：1500V/1min。 3．耐溫：600℃。 4. 功率偏差范圍：±5%。 技術(shù)參數(shù)： 序號 參數(shù) 選擇范圍 1 電壓 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作溫度 -20～600℃ 4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設計。………………陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節(jié)約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。各有各的特點 各有各的不同和用處啦??真誠的祝福你在??生活路上：一帆風順，開心快樂，永遠幸福
最佳回答：
服務器一般也是接市電，也就是220V，很少有別的
服務器的電源很多也可以在普通臺式機上用，只不過一般體積太大，家用機箱裝不上
其實服務器電源更穩(wěn)定，W數(shù)更大，用在臺式機上更好，有很多人再賣服務器電源，就是這個道理
上常見的電源型號電壓用途—這個說起來太復雜
好的品牌么，臺達、hipro、康舒、海韻都是頂級品牌，不過他們一般做OEM，國內(nèi)零售的很少；稍微低點的，比如全漢、七盟、CM、tt等；再低的就是國內(nèi)常見的航嘉、長城之類的，然后就是雜牌了。。。
———————
電源風扇位置不是固定的，一般說來，風扇在下面而且很大的，是比較安靜的；而在后面的一般比較吵，在風量一樣的情況下越大的扇子，需要的轉(zhuǎn)速越低，噪音越小。。。
其他答案1：
電腦電源可以分為兩種，一種是ATX 電源；一種是BTX 電源。
ATX 電源
ATX 規(guī)范是1995 年Intel 公司制定的新的主機板結(jié)構(gòu)標準，是英文（AT Extend）的縮寫，可以翻譯為AT 擴展標準，而ATX 電源就是根據(jù)這一規(guī)格設計的電源。市面上銷售的家用電腦電源，一般都遵循ATX 規(guī)范。
BTX 電源
BTX 電源是也就遵從BTX 標準設計的PC電源，不過BTX 電源兼容了ATX技術(shù)，其工作原理與內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同，輸出標準與ATX12V 2.0 規(guī)范一樣，也是像ATX12V 2.0 規(guī)范一樣采用24pin 接頭。BTX電源主要是在原ATX規(guī)范的基礎之上衍生出ATX 12V、CFX 12V、LFX 12V幾種電源規(guī)格。其中ATX 12V是既有規(guī)格，之所以這樣是因為ATX12V 2.0版電源可以直接用于標準BTX 機箱。CFX12V適用于系統(tǒng)總?cè)萘吭?0～15升的機箱；這種電源與以前的電源雖然在技術(shù)上沒有變化，但為了適應尺寸的要求，采用了不規(guī)則的外型。定義了220W、240W、275W三種規(guī)格，其中275W的電源采用相互獨立的雙路+12V輸出。而LFX12V則適用于系統(tǒng)容量6～9 升的機箱，目前有180W和200W兩種規(guī)格。BTX并不是一個革新性的電源標準，雖然INTEL公司大力推廣，但因為支持的廠商太少，因此，已經(jīng)很少提及。
其他答案2：
有P3 P4 雙核的
用V數(shù)來說就更多了，有220V 300V 350V 400V 500V
家庭一般就300V了
品牌：長城，航嘉，多彩，還有很多國外品牌
其他答案3：
ATX電源是根據(jù)ATX標準進行設計和生產(chǎn)的，從最初的ATX1.0開始，ATX標準也經(jīng)過了多次的變化和完善，目前國內(nèi)市場上流行的是ATX2.03和ATX12V這兩個標準，其中ATX12V又可分為ATX12V1.2、ATX12V1.3、ATX12V2.0等多個版本。最新的ATX電源標準為ATX12V2.2。在選購電源之前，我們需要對電源做一個初步的了解，下面我們就來看看這些關(guān)于ATX電源的基本知識。
1. ATX電源版本發(fā)展歷程:
要解釋ATX 12V 1.3規(guī)范先要從ATX說起，ATX規(guī)范是1995年Intel公司制定的主板及電源結(jié)構(gòu)標準，是英文（AT Extend）的縮寫。ATX電源規(guī)范經(jīng)歷了ATX 1.1、ATX 2.0、ATX 2.01、ATX 2.02、ATX 2.03和ATX 12V等階段。目前市面上的電源多遵循ATX 2.03或更新的ATX 12V標準。ATX 2.03標準采用+5V和+3.3V電壓，分別為功耗較大的處理器及顯卡直接提供所需的電壓。而單獨的+12V輸出則主要應用在硬盤和光驅(qū)設備上，因為當時處理器和顯卡的功耗都相對較低，所以各部件相安無事。
但P4處理器的推出改變了這一切。由于它的功耗較高，使用符合ATX 2.03規(guī)范的產(chǎn)品時，+5V的電壓根本不能提供足夠的電流。基于此，Intel對ATX標準進行了修訂，推出了ATX 12V 1.0規(guī)范。它與ATX 2.03的主要差別是改用+12V電壓為CPU供電，而不再使用之前的+5V電壓。這樣加強了+12V輸出電壓，將獲得比+5V電壓大許多的高負載性，以此解決P4處理器的高功耗問題。其中最顯眼的變化是首次為CPU增加了單獨的4Pin電源接口，利用+12V的輸出電壓單獨向P4處理器供電。此外，ATX 12V 1.0規(guī)范還對涌浪電流峰值、濾波電容的容量、保護電路等做出了相應規(guī)定，確保了電源的穩(wěn)定性。
2. ATX電源各版本的區(qū)別:
既然ATX電源有這么多版本，那么它們有些什么不同呢?下面我們先來看看各個ATX電源標準的區(qū)別。
ATX12V與ATX2.03的比較:
1、ATX12V加強了+12VDC端的電流輸出能力，對+12V的電流輸出、涌浪電流峰值、濾波電容的容量、保護等做出了新的規(guī)定。
2、ATX12V增加的4芯電源連接器為P4處理器供電，供電電壓為+12V
3、ATX12V加強了+5VSB的電流輸出能力，改善主板對即插即用和電源喚醒功能的支持。
ATX12V1.2、1.3、2.0之間的比較:
1、1.3版加強了+12V的輸出能力，以適應INTEL新型的Prescott大功率CPU。
2、1.3版電源效率有所提高:
3、1.3版取消了-5V的輸出端口。
4、2.0版進一步加強+12V的輸出能力，+12V采用兩組輸出，分為+12VDC1、+12VDC2，有一組專為CPU供電。
5、2.0版進一步提升電源的效率。
3. ATX電源功率的概念
電源是功率可分為:額定功率、最大功率、峰值功率。但是只有額定功率和最大功率才有實際意義。
額定功率:環(huán)境溫度在-5~50度之間，輸入電壓在180V~264V之間，電源能長時間穩(wěn)定輸出的功率。
最大功率:在常溫下，輸入電壓在200V~240V之間，電源可以長時間穩(wěn)定輸出的功率，最大功率一般比額定功率大15%左右。
峰值功率:電源在極短時間內(nèi)能達到的最大功率，時間僅能維持幾秒至30秒之間。峰值功率與使用環(huán)境與條件有關(guān)系，不是一個確定值，但峰值功率可以很大，極容易誤導用戶。
如何估算ATX電源的功率？
4. 估算ATX電源的功率
通常在電源的銘牌上都標有這款電源的一些基本參數(shù)，如各路輸出的電壓和電流，其實，從電源的銘牌提供的這些參數(shù)，我們就可以大致的估算出這款電源的實際功率，當然，各個ATX電源版本所計算的方法并不一樣。
值得注意的是，通過這種方法計算出來的功率，實際上只是一個大概的估算，和廠商實際標注的額定功率可能有一定的誤差，這是正常的，因為廠商在計算一款電源功率的時候，有一套復雜的公式，這種估算方法，僅適用于快速估算作參考。
1、主流的ATX12V 1.3標準
此前的ATX2.03電源標準對+5v和+3.3有較大的消耗，而+12則主要用于光驅(qū)和硬盤。不過隨著高性能處理器和顯示卡的推出，情況有了明顯的改觀，PC系統(tǒng)對電源的需求也變得求賢若渴起來。針對這種情況，Intel對ATX標準進行修訂，推出了ATX12V電源標準。ATX12V與ATX2.03的差別主要是通過12V電壓調(diào)整器為CPU供電，而不再是以前由5V提供；ATX 12V里加強了+12V輸出能力，并對涌浪電流峰值、濾波電容的容量、保護等做出了規(guī)定，特別對CPU增加了4針的電源接口伴隨著P4處理器的推出而應用。+5VSB的輸出確保了主板對USB等設備和電源喚醒功能的完善。
由于處理器功耗的不斷提升，ATX12V電源規(guī)范從推出至今已經(jīng)有了多次修改，僅僅在過去的兩年時間里，Intel就先后兩次升級了ATX電源的規(guī)格。隨著吞電怪獸Prescott CPU的出現(xiàn)，系統(tǒng)對12V的輸出電流有了更高的要求，而且線材的承受能力有限，這就對為CPU供電的+12V輸出電流提出了更高的要求，電源也從ATX12V 1.0、ATX12V 1.1、ATX12V 1.2版升級到了ATX1.3版本。 ATX12V 1.3版主要是增強了12V供電，同時增加了對SATA硬盤的供電接口，提高了電源的轉(zhuǎn)換效率。雖然以目前的電源技術(shù)，+12V單路輸出完全可以做到更高，但會導致其輸出線材存在較大的安全隱患，同時也會有較大的線路損耗，為此Intel專門限制了單路＋12V輸出不得大于240VA。此外，ATX12V 1.3還取消了-5V這個電壓的供給。本來-5V的電壓是給ISA插槽使用的，但是隨著ISA插槽的淘汰，-5V電壓已經(jīng)早就用不上了，因此ATX12V規(guī)范中已經(jīng)正式取消了這個-5V電壓的供給，所以一些較為新型的電源就根本沒有這個電壓的輸出。同時，在ATX12V 1.3規(guī)格中，滿載時電源效率從68%提高到了70%。
什么樣的電源才符合ATX12V 2.0標準？
2、雙12V供電—–ATX12V 2.0標準
隨著PCI-E設備的出現(xiàn)，系統(tǒng)功耗再次攀升，對＋12VDC的需求繼續(xù)增大。在不改動ATX電源輸出規(guī)范的情況下，傳統(tǒng)的ATX12V 1.3電源已經(jīng)不能通過改動內(nèi)部設計來滿足所有硬件對+12V的需求，因此針對915/925系列芯片組主板制定的ATX12V 2.0規(guī)范應運而生。
ATX12V 2.0版仍然是ATX電源規(guī)范的一種，在本質(zhì)上，ATX12V 2.0規(guī)范就是為了解決CPU功耗極度高漲的問題而制定的。與ATX12V 1.3版本相比，ATX12V 2.0版本最是明顯的改進就是+12V增加了一路單獨的輸出，即采用了雙路輸出，其中一路+12V（稱為+12V1）專門為CPU供電，而另一路+12V2則為其它設備供電。一個計算機的開關(guān)電源，＋12VDC的輸出如果是22A的話，這在安全方面是不允許的。FCC（美國聯(lián)邦通訊委員會）在這方面作出了非常明確的規(guī)定，計算機電源的任何一路直流電壓輸出不允許超過240VA，舉例說明為如果某一路輸出電壓為40V，那么這一路電流最多為240VA除以40V等于6A，在電流達到6A之前，電源應該進入到過流保護狀態(tài)或者關(guān)機。而Intel希望的＋12VDC輸出要求達到22A，這已經(jīng)超出了FCC對安全的要求，已經(jīng)可以達到＋12V×22A＝264VA，已經(jīng)遠遠大于了240VA的安全要求。在這種情況下下，Intel另辟蹊徑，在ATX12V2.0標準中將＋12VDC分成了＋12V1DC和＋12V2DC兩條線路輸出。＋12V1DC通過電源的主接口（12×2）給主板及PCI E顯卡供電，以滿足PCI Express X16顯卡和DDR2內(nèi)存的需要；而＋12V2DC通過（2×2）的接口專門為CPU供電。在實際上，主板上的＋12V1DC和＋12V2DC在布線上也是完全分開的。由于采用雙路12V輸出，因此主電源接口也從原來的20Pin改為24Pin輸出。
雖然很多廠商提供舊版本電源加上24pin的主板轉(zhuǎn)接頭，以替代研發(fā)ATX12V 2.0版本的電源，雖然在使用上還沒發(fā)生大問題，但僅是一時的替代方案，無法完全取代正版的ATX12V V2.0電源，因為這樣的作法存在下列缺點：一是無法改善+12V不足的現(xiàn)象，不能滿足新系統(tǒng)對+12V輸出增加的強烈需求，尤其是ATX12V V1.3以前舊版低瓦特數(shù)的電源規(guī)格，+12V嚴重不足，在舊版本電源加上24pin的主板轉(zhuǎn)接頭，只是自欺欺人的手法。二是轉(zhuǎn)接頭會造成的電壓下降問題。 因為+12V輸出需求大，若再加上轉(zhuǎn)接線材設計不良，將形成嚴重的壓降問題，影響供電質(zhì)量。雖然新增一些不同接頭，不過使用轉(zhuǎn)接線或特殊的20或24針ATX接頭，其仍然和舊規(guī)格可以兼容，重要的是當你的舊有電源損壞后，你一樣可以在舊主板上使用ATX12V 2.0電源。
除此以外，Intel ATX12V2.0版本另一個重要就改進就是轉(zhuǎn)換效率增加了。轉(zhuǎn)換效率就是輸出功率除以輸入功率的百分比。1.3版電源要求滿載下最小轉(zhuǎn)換效率為68%。2.0版更是將推薦轉(zhuǎn)換效率提高到了80%。盡管功率因數(shù)和轉(zhuǎn)換效率都是指電源的利用率，但區(qū)別卻很大。簡單地說，功率因數(shù)產(chǎn)生的損耗是電力部門負擔，而轉(zhuǎn)換效率的損耗是用戶自己負擔。功率因數(shù)、EMI電路等都是對國家電網(wǎng)的保護。也就是說電源轉(zhuǎn)換供電，效率并沒有100%應用，而是一部分轉(zhuǎn)換為熱量。如V1.3版電源效率只達到68%，那也就是說有32%的電能轉(zhuǎn)換成了熱能。為了防止熱量的聚集影響到電腦的正常運行我們就要把熱量散開，就也是就我們?yōu)槭裁囱b風扇的原因。ATX12V2.0標準在峰值及一般負載下可以到達70%，在低負載下也有60%的成績，建議的效率數(shù)值可以分別在峰值、一般及低負載下到達75%、80%及68%（所謂一般負載是指滿載輸出值的一半，而低載是滿載輸出值的20%）。不過小看這些被轉(zhuǎn)為熱能的功耗，對400W功率模塊而言，可就浪費掉一大筆的電能。
根據(jù)自己系統(tǒng)平臺的發(fā)展，在ATX12V2.0規(guī)范中Intel推薦了四種電源規(guī)格，分別為ATX12V2.0版250W，ATX12V2.0版300W，ATX12V2.0版350W和ATX12V2.0版400W，這四個級別的電源中對＋12VDC的輸出要求至少也要達到22A。
那么在實際購買的過程中我們怎樣來識別真正的Intel ATX＋12V2.0版的電源呢？這時，大家可以看看電源上規(guī)格貼紙的標示是否有雙組+12V輸出：主板的接頭應為24pin； 6pin AUX 接頭已經(jīng)不見了；效率在滿載與一般負載時必須大于70%；在輕載時也必須至少有60%的效率。當然前提是電源本身要有基本的安規(guī)認證，其電源上的規(guī)格標示才具參考價值。
其他答案4：
可以通用。
你最好說下你的配置。不過電源是越大越好，那玩意。
最佳回答：
焊接及相關(guān)工藝英文縮寫
AW——ARC WELDING——電弧焊
AHW——atomic hydrogen welding——原子氫焊
BMAW——bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊
CAW——carbon arc welding——碳弧焊
CAW-G——gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊
CAW-S——shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊
CAW-T——twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊
EGW——electrogas welding——氣電立焊
FCAW——flux cored arc welding——藥芯焊絲電弧焊
FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——氣保護藥芯焊絲電弧焊
FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保護藥芯焊絲電弧焊
GMAW——gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊
GMAW-P——pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊
GMAW-S——short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊
GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊
PAW——plasma arc welding——等離子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊
SW——stud arc welding——螺栓電弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊
FW——flash welding——閃光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊
PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊
RSEW-I——induction seam welding——感應電阻縫焊
RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊
RSW——resistance spot welding——點焊
UW——upset welding——電阻對焊
UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊
UW-I——induction——感應電阻對焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固態(tài)焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊
DFW——diffusion welding——擴散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊
EXW——explosion welding——爆炸焊
FOW——forge welding——鍛焊
FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊
FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——熱壓焊
ROW——roll welding——熱軋焊
USW——ultrasonic welding——超聲波焊
S——SOLDERING——軟釬焊
DS——dip soldering——浸沾釬焊
FS——furnace soldering——爐中釬焊
IS——induction soldering——感應釬焊
IRS——infrared soldering——紅外釬焊
INS——iron soldering——烙鐵釬焊
RS——resistance soldering——電阻釬焊
TS——torch soldering——火焰釬焊
UUS——ultrasonic soldering——超聲波釬焊
WS——wave soldering——波峰釬焊
B——BRAZING——軟釬焊
BB——block brazing——塊釬焊
DFB——diffusion brazing——擴散焊
DB——dip brazing——浸沾釬焊
EXB——exothermic brazing——反應釬焊
FB——furnace brazing——爐中釬焊
IB——induction brazing——感應釬焊
IRB——infrared brazing——紅外釬焊
RB——resistance brazing——電阻釬焊
TB——torch brazing——火焰釬焊
TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釬焊
OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊
AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊
OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊
PGW——pressure gas welding——氣壓焊
OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法
AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——釬接焊
ABW——arc braze welding——電弧釬焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧釬焊
EBBW——electron beam braze welding——電子束釬焊
EXBW——exothermic braze welding——熱反應釬焊
FLB——flow brazing——波峰釬焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光釬焊
EBW——electron beam welding——電子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊
ESW——electroslag welding——電渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊
IW——induction welding——感應焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——沖擊電阻焊
TW——thermit welding——熱劑焊
THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴涂
ASP——arc spraying——電弧噴涂
FLSP——flame spraying——火焰噴涂
FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴涂
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴涂
PSP——plasma spraying——等離子噴涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴涂
其他答案1：
上面回答的只是焊接方法代號不是焊接形式，其實應該是焊接方式。
焊接就是借助原子間的聯(lián)系和質(zhì)子間的擴散，獲得形成整體接頭的過程。也可以認為，焊接是利用熱能或機械壓力，或者兩者并用，使用填充材料，將兩個或兩個以上的工件連接一起的，成為不可分的牢固接頭的方法。
1、焊接的方式
一、熔焊
是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態(tài)形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固后，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬于熔焊的方法。
二、壓焊
是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用于復合鋼板）。
三、釬焊
是采用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭之間間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)聯(lián)接焊件的方法。常見的釬焊方法有烙鐵焊、火焰釬焊。
2、焊接方式詳解
一、熔焊
1、氣焊：
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用于較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釬焊。
2、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用于黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用于短焊縫，不規(guī)則焊縫。
3、埋弧焊：
(分自動、半制動)電弧在焊劑區(qū)下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構(gòu)連續(xù)送入電弧區(qū)，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用于中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規(guī)則焊縫的焊接。
4氣電焊：
（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區(qū)的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金
5、離子弧焊：
利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產(chǎn)生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。
二、壓焊
1、摩擦焊：
利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
2、電阻焊：
利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后施加壓力使焊件連接之一起。適用于可焊接薄板、管材、棒料。
三、釬焊
1、烙鐵釬焊：
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，并使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用于熔點300℃的釬料。一般用于導線，線路板及原件的焊接。
2、火焰釬焊：
利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，并使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用于、不銹鋼、硬質(zhì)合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。
3、焊接方法的分類
其他答案2：
這位朋友您好：電渣壓力焊，電阻電焊。閃光對接焊。水電焊。氬弧焊。二氧化碳氣體保護焊等等！
最佳回答：
地熱一般根據(jù)呈現(xiàn)形式和溫度高低來進行分類。
地熱來源主要是地球內(nèi)部長壽命放射性元素（主要是鈾238 、鈾235 、釷232 和鉀40等）衰變產(chǎn)生的熱能。地熱在地球上有不同的呈現(xiàn)形式。按照其儲存形式，地熱資源可分為蒸汽型、熱水型、地壓型、干熱巖型和熔巖型5大類。
地熱資源按溫度的高低劃分為高中低三種類型。中國一般把高于150℃的稱為高溫地熱，主要用于發(fā)電。低于此溫度的叫中低溫地熱，通常直接用于采暖、工農(nóng)業(yè)加溫、水產(chǎn)養(yǎng)殖及醫(yī)療和洗浴等。
其他答案1：
地暖全稱為地面輻射供暖，目前分為水地暖與電地暖兩種，按照目前的《JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》來看：●水地暖是以溫度不高于60℃的熱水為熱媒，在埋置于地面以下填充層中的加熱管內(nèi)循環(huán)流動，加熱整個地板，通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向室內(nèi)供熱的一種供暖方式； ●電地暖是將外表面允許工作溫度上限為65℃的發(fā)熱電纜埋設在地板中，以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板，以溫控器控制室溫或地板溫度，實現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。
水地暖的構(gòu)成有：鍋爐，分集水器，地面盤管，地面輔材，溫控器及部分彎頭等配件。
電地暖的構(gòu)成有：發(fā)熱電纜，溫控器，地面輔材。
其他答案2：
一、 地暖和散熱器相比的有哪些優(yōu)缺點？ 第一、優(yōu)點：1、舒適度高。熱量從下面向上升，腳暖頭涼；2、不占用房間的面積，對于面積較小的住房，可以節(jié)約有限的空間。第二、缺點：1、熱惰性大，升溫慢，降溫也慢，不太適合上班族家庭和間歇式供暖的場所使用；2、不方便維修，如因某種原因管道出現(xiàn)漏水，不易查找，如要維修必須將地面覆蓋材料和混凝土扒開；3、地面要墊高10CM左右，樓層較低的不宜安裝。二、 地暖適合什么樣的場所安裝？ 適合家里有老人和小孩，和家里始終有人在家的家庭安裝，而且樓層不能太低；不適合辦公場所，不適合上班族的家庭（即白天上班家里沒人，晚上家里才有人）和其他間歇式供暖的場所安裝。三、 地暖和散熱器相比到底哪個更節(jié)能? 這和建筑是否是節(jié)能建筑、是不是整棟樓都供暖、是長期供暖還是間歇式供暖，以及地面覆蓋層是地板還是瓷磚等都有很大關(guān)系。相同條件下，整棟樓都供暖的長期供暖條件下，地暖可能稍微節(jié)能一些；樓上樓下如果沒有供暖的前提下，散熱器供暖要節(jié)能一些，特別是對間歇式供暖的，散熱器的節(jié)能顯著；如果安裝地暖，最好鋪設瓷磚，比鋪設地板要節(jié)能30-60%，因此喜歡鋪設木地板的朋友，最好是安裝散熱器。四、 地暖分為哪幾類？ 1、按照熱媒分為電地暖和水地暖；2、按照施工工藝來分，分為：干式地暖和濕式地暖。我們通常所說的地暖指濕式水地暖五、 選用什么地暖管好？ 水地暖所用地暖管，總的說來，所有根據(jù)國家現(xiàn)行管材標準生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，都可以放心的用作加熱管。如鋁塑復合管（XPAP）、耐熱聚乙烯（PE-RT）管、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管和聚丁烯（PB）管等。用的最多的是PE-X和PE-RT管，而塑料管又有普通塑料管和阻氧塑料管之分，最好的是XPAP鋁塑復合管，因其耐壓、耐高溫、不透氧、易彎曲、使用壽命長成為最好的地暖管材，但其價格較高，不是所有的家庭都能承受的起；其次最好用阻氧管。無論是鋁塑管還是阻氧，都是保證氧氣不滲透進系統(tǒng)水力，保護閥門、金屬接頭、鍋爐、循環(huán)泵、換熱器等不被腐蝕，使系統(tǒng)部產(chǎn)生淤泥，延長地暖系統(tǒng)的使用壽命。六、 地暖的構(gòu)造是怎樣的？ 目前普遍采用的基本形式為，從下向上依次為：樓板、保溫板、鋁箔反射膜、鐵絲網(wǎng)、地暖管（卡丁固定）、豆石混凝土填充層、隔離層（潮濕房間）、找平層、地面覆蓋層（瓷磚、強化地板和實木復合地板等）。七、 何時施工地暖最合適？ 地暖施工的時間一般分三步，第一步是在墻壁改造好后，進行主管和分水器的安裝，打壓驗收合格后，水電改造；第二步，在所有裝修基礎改造完工,所有需開鑿、打孔的工作都完工，衛(wèi)生間做好防水和閉水試驗,確認不漏水，然后就可以鋪設地暖，完工后打壓檢測合格后，保壓在地暖管道中；第三步，在裝修接近尾聲，豆石混凝土過了保養(yǎng)期，而且安裝壁掛爐的位置瓷磚已經(jīng)貼好或墻壁粉刷好后，安裝熱源主設備壁掛爐。八、 地暖可用的地面覆蓋材料有哪些？ 可做面層的材料主要有：瓷磚、強化地板、實木復合地板及耐熱實木地板，宜采用熱阻小于0.05㎡·k/w的材料，從熱阻大小來看，瓷磚、大理石最好（熱阻只有0.02㎡·k/w），木地板最差（熱阻為：0.1㎡·k/w）。相同供熱條件下，瓷磚地面的散熱量比采用木地板要高出30%-60%。可見采用瓷磚做面層節(jié)能顯著。一般實木地板不用于地暖房間的鋪設，一是熱量散不出來，二是長期高溫烘烤容易變色。注意鋪設地面覆蓋材料時不得在地面打孔釘釘子和鋪設木地壟，而且不要在下面鋪設具有隔熱作用的防潮膜，否則熱量散不出來。九、 一般地暖報價包括哪些方面？ 地暖報價一般只包括：保溫板、鋁箔反射膜、鐵絲網(wǎng)、地暖管和安裝費，不包含豆石混凝土填充（豆石混凝土按照國家要求是要有資質(zhì)的土建施工方進行施工），不包括混水中心、分水器及分水器向熱源方向的主管、保溫套等輔材（這些設備和輔材最好不要讓地暖公司包括進地暖每平米的整體報價中去，以免以次充好偷工減料）。主設備安裝費另計。十、 地暖設計應該注意哪些事項？1、哪種布管方式較好？最好的回折型，進水管和回水管間隔鋪設，使室內(nèi)溫度場較為均勻，一般面積稍較大的都用這種方式；只用在狹窄較小空間內(nèi)才用平行型（S型），因其會造成冷熱不均現(xiàn)象。2、地暖管選用多粗的管道合適？一般集中供暖系統(tǒng)建議選用1620的管道，也可選用1216的，但設計的每個回路不能太長，最好不超過80米，獨立采暖系統(tǒng)建議選用1216的管道，如果選用1620的管道，管道的鋪設間距要增大。國家標準規(guī)定，每回來最長不得超過120米、3、地暖管的間距一般為多少最合適？一般在15-30cm之間，根據(jù)地暖管的粗細和設計熱負荷，計算管間距是多少。地暖管的間距不說設計得越密越好，特別是對那些不能分室控制的，因為地面溫度不能太高，人經(jīng)常停留的地方的地面（如客餐廳、書房和臥室）溫度不得超過28℃，否則，容易造成人的小腿靜脈血管病，這在歐洲以前是有過深刻的教訓的
其他答案3：
簡單的說可以分為二種：水地暖和電地暖。也分為三代：水暖為第一代；發(fā)熱電纜為第二代；面狀發(fā)熱體（包括：電熱膜、電熱板、電熱網(wǎng)等）為第三代。
最佳回答：
迄今為止，在活性污泥法工程領域，應用著多種各具特色的運行方式。主要有以下幾種：① 傳統(tǒng)推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 階段曝氣活性污泥法；④ 吸附—再生活性污泥法；⑤ 延時曝氣活性污泥法；⑥ 高負荷活性污泥法；⑦ 純氧曝氣活性污泥法；⑧ 淺層低壓曝氣活性污泥法；⑨ 深水曝氣活性污泥法；⑩ 深井曝氣活性污泥法。
1、傳統(tǒng)推流式活性污泥法：
① 工藝流程：
② 供需氧曲線：
③ 主要優(yōu)點：1) 處理效果好：BOD5的去除率可達90-95%；2) 對廢水的處理程度比較靈活，可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。
④ 主要問題：1) 為了避免池首端形成厭氧狀態(tài)，不宜采用過高的有機負荷，因而池容較大，占地面積較大；2) 在池末端可能出現(xiàn)供氧速率高于需氧速率的現(xiàn)象，會浪費了動力費用；3) 對沖擊負荷的適應性較弱。
⑤ 一般所采用的設計參數(shù)(處理城市污水)：
2、完全混合活性污泥法
① 主要特點：a.可以方便地通過對F/M的調(diào)節(jié)，使反應器內(nèi)的有機物降解反應控制在最佳狀態(tài)；b.進水一進入曝氣池，就立即被大量混合液所稀釋，所以對沖擊負荷有一定的抵抗能力；c.適合于處理較高濃度的有機工業(yè)廢水。
② 主要結(jié)構(gòu)形式：a.合建式（曝氣沉淀池）：b.分建式
3、階段曝氣活性污泥法——又稱分段進水活性污泥法或多點進水活性污泥法
① 工藝流程：
② 主要特點：a.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善了供養(yǎng)速率與需氧速率間的矛盾，有利于降低能耗；b.廢水分段注入，提高了曝氣池對沖擊負荷的適應能力；
③ 主要設計參數(shù)：
4、吸附再生活性污泥法——又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法。
其他答案1：
迄今為止，在活性污泥法工程領域，應用著多種各具特色的運行方式。主要有以下幾種：① 傳統(tǒng)推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 階段曝氣活性污泥法；④ 吸附—再生活性污泥法；⑤ 延時曝氣活性污泥法；⑥ 高負荷活性污泥法；⑦ 純氧曝氣活性污泥法；⑧ 淺層低壓曝氣活性污泥法；⑨ 深水曝氣活性污泥法；⑩ 深井曝氣活性污泥法。
1、傳統(tǒng)推流式活性污泥法：
① 工藝流程：
② 供需氧曲線：
③ 主要優(yōu)點：1) 處理效果好：BOD5的去除率可達90-95%；2) 對廢水的處理程度比較靈活，可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。
④ 主要問題：1) 為了避免池首端形成厭氧狀態(tài)，不宜采用過高的有機負荷，因而池容較大，占地面積較大；2) 在池末端可能出現(xiàn)供氧速率高于需氧速率的現(xiàn)象，會浪費了動力費用；3) 對沖擊負荷的適應性較弱。
⑤ 一般所采用的設計參數(shù)(處理城市污水)：
2、完全混合活性污泥法
① 主要特點：a.可以方便地通過對F/M的調(diào)節(jié)，使反應器內(nèi)的有機物降解反應控制在最佳狀態(tài)；b.進水一進入曝氣池，就立即被大量混合液所稀釋，所以對沖擊負荷有一定的抵抗能力；c.適合于處理較高濃度的有機工業(yè)廢水。
② 主要結(jié)構(gòu)形式：a.合建式（曝氣沉淀池）：b.分建式
3、階段曝氣活性污泥法——又稱分段進水活性污泥法或多點進水活性污泥法
① 工藝流程：
② 主要特點：a.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善了供養(yǎng)速率與需氧速率間的矛盾，有利于降低能耗；b.廢水分段注入，提高了曝氣池對沖擊負荷的適應能力；
③ 主要設計參數(shù)：
4、吸附再生活性污泥法——又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法。
主要特點是將活性污泥法對有機污染物降解的兩個過程——吸附、代謝穩(wěn)定，分別在各自的反應器內(nèi)進行。
① 工藝流程：
② 主要優(yōu)點：
a.廢水與活性污泥在吸附池的接觸時間較短，吸附池容積較小，再生池接納的僅是濃度較高的回流污泥，因此，再生池的容積也較小。吸附池與再生池容積之和低于傳統(tǒng)法曝氣池的容積，基建費用較低；
b.具有一定的承受沖擊負荷的能力，當吸附池的活性污泥遭到破壞時，可由再生池的污泥予以補充。
③ 主要缺點：處理效果低于傳統(tǒng)法，特別是對于溶解性有機物含量較高的廢水，處理效果更差。
④ 主要設計參數(shù)：
5、延時曝氣活性污泥法——完全氧化活性污泥法
① 主要特點：
a.有機負荷率非常低，污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài)，剩余污泥少且穩(wěn)定，勿需再進行處理；
b.處理出水出水水質(zhì)穩(wěn)定性較好，對廢水沖擊負荷有較強的適應性；
c.在某些情況下，可以不設初次沉淀池。
② 主要缺點：
池容大、曝氣時間長，建設費用和運行費用都較高，而且占地大；一般適用于處理水質(zhì)要求高的小型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)污水，水量一般在1000m3/d以下。
③ 主要設計參數(shù)：
6、高負荷活性污泥法——又稱短時曝氣法或不完全曝氣活性污泥法
① 主要特點：有機負荷率高，曝氣時間短，處理效果較差；而在工藝流程和曝氣池的構(gòu)造等方面與傳統(tǒng)法基本相同。
② 主要設計參數(shù)：
7、純氧曝氣活性污泥法
① 主要特點：
a.純氧中氧的分壓比空氣約高5倍，純氧曝氣可大大提高氧的轉(zhuǎn)移效率；
b.氧的轉(zhuǎn)移率可提高到80~90%，而一般的鼓風曝氣僅為10%左右；
c.可使曝氣池內(nèi)活性污泥濃度高達4000~7000mg/l，能夠大大提高曝氣池的容積負荷；
d.剩余污泥產(chǎn)量少，SVI值也低，一般無污泥膨脹之慮。
② 曝氣池結(jié)構(gòu)：
③ 主要設計參數(shù)：
8、淺層低壓曝氣法
① 理論基礎：只有在氣泡形成和破碎的瞬間，氧的轉(zhuǎn)移率最高，因此，沒有必要延長氣泡在水中的上升距離；
② 其曝氣裝置一般安裝在水下0.8~0.9米處，因此可以采用風壓在1米以下的低壓風機，動力效率較高，可達1.80~2.60kgO2/kw.h；
③ 其氧轉(zhuǎn)移率較低，一般只有2.5%；
④ 池中設有導流板，可使混合液呈循環(huán)流動狀態(tài)。
9、深水曝氣活性污泥法
① 主要特點：a.曝氣池水深在7~8m以上，b.由于水壓較大，洋的轉(zhuǎn)移率可以提高，相應也能加快有機物的降解速率；c.占地面積較小。
② 一般有兩種形式：a.深水中層曝氣法：b.深水深層曝氣法：
10、深井曝氣活性污泥法——又稱超深水曝氣法
① 工藝流程：一般平面呈圓形，直徑約介于1~6m，深度一般為50~150m。
② 主要特點：a.氧轉(zhuǎn)移率高，約為常規(guī)法的10倍以上；b.動力效率高，占地少，易于維護運行；c.耐沖擊負荷，產(chǎn)泥量少；d.一般可以不建初次沉淀池；e.但受地質(zhì)條件的限制。
③ 主要設計參數(shù)
各種活性污泥法的設計參數(shù)(處理城市污水，僅為參考值)
設計參數(shù) 傳統(tǒng)活性污泥法 完全混合活性污泥法 階段曝氣活性污泥法
BOD5—SS負荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.4 0.2~0.6 0.2~0.4
容積負荷(kgBOD5/m3.d) 0.3~0.6 08~2.0 0.6~1.0
污泥齡(d) 5~15 5~15 5~15
MLSS(mg/l) 1500~3000 3000~6000 2000~3500
MLVSS(mg/l) 1200~2400 2400~4800 1600~2800
回流比(%) 25~50 25~100 25~75
曝氣時間HRT(h) 4~8 3~5 3~8
BOD5去除率(%) 85~95 85~90 85~90
設計參數(shù) 吸附再生活性污泥法 延時曝氣活性污泥法 高負荷活性污泥法
BOD5—SS負荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.6 0.05~0.15 1.5~5.0
容積負荷(kgBOD5/m3.d) 1.0~1.2 0.1~0.4 1.2~2.4
污泥齡(d) 5~15 20~30 0.25~2.5
MLSS(mg/l) 吸附池1000~3000再生池4000~10000 3000~6000 200~500
MLVSS(mg/l) 吸附池800~2400再生池3200~8000 2400~4800 160~400
回流比(%) 25~100 75~100 5~15
曝氣時間HRT(h) 吸附池0.5~1.0再生池3~6 18~48 1.5~3.0
BOD5去除率(%) 80~90 95 60~75
設計參數(shù) 純氧曝氣活性污泥法 深井曝氣活性污泥法
BOD5—SS負荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.4~1.0 1.0~1.2
容積負荷(kgBOD5/m3.d) 2.0~3.2 3.0~3.6
污泥齡(d) 5~15 5
MLSS(mg/l) 6000~10000 3000~5000
MLVSS(mg/l) 4000~6500 2400~4000
回流比(%) 25~50 40~80
曝氣時間HRT(h) 1.5~3.0 1.0~2.0
溶解氧濃度DO(mg/l) 6~10
SVI(ml/g) 30~50
BOD5去除率(%) 75~95 85~90
二、曝氣池的型式與構(gòu)造
1、曝氣池的類型
① 根據(jù)混合液在曝氣池內(nèi)的流態(tài)，可分為推流式、完全混合式和循環(huán)混合式三種；
② 根據(jù)曝氣方式，可分為鼓風曝氣池、機械曝氣池以及二者聯(lián)合使用的機械¾¾鼓風曝氣池；
③ 根據(jù)曝氣池的形狀，可分為長方廊道形、圓形、方形以及環(huán)狀跑道形等四種；
④ 根據(jù)曝氣池與二沉池之間的關(guān)系，可分為合建式（即曝氣沉淀池）和分建式兩種。
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活性污泥法主要有哪些運行方式、各運行方式的特點
關(guān)于當前活性污泥法污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、A/A/O法、A/O 法等，這幾種工藝都是從活性污泥法派生出來的，且各有其特點。
① AB法(Adsorption—Biooxidation)
該法由德國Bohuke教授首先開發(fā)。該工藝對曝氣池按高、低負荷分二級供氧，A級負荷高，曝氣時間短，產(chǎn)生污泥量大，污泥負荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容積負荷6kgBOD/(m3·d)以上；B級負荷低，污泥齡較長。A級與B級間設中間沉淀池。二級池子F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點，但不適 合低濃度水質(zhì)，A級和B級亦可分期建設。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世紀初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水 在一座池子中完成，常由四個或三個池子構(gòu)成一組，輪流運轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運行，故稱 序批式活性污泥法。現(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、 回流污泥及設備，一般情況下不設調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資 ，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷 脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用潷水器及控制系統(tǒng)，間歇排水 水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 。
③ A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
由于對城市污水處理的出水有去除氮和磷的要求，故國內(nèi)10年前開發(fā)此厭氧—缺氧—好氧組 成的工藝。利用生物處理法脫氮除磷，可獲得優(yōu)質(zhì)出水，是一種深度二級處理工藝。
A/A/O法的可同步除磷脫氮機制由兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下(DO<0.3mg/L)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。 二是脫氮，缺氧段要控制DO<0.7 mg/L，由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體(有機碳源)，將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣，達到脫氮的目的。為有效脫氮除磷，對一般的城市污水，COD/TKN為3.5～7.0(完全脫氮COD/TKN>12.5)，BOD/TKN為1.5～3.5，COD/TP為30～60，BOD/TP為16～40(一般應＞20)。
若降低污泥濃度、壓縮污泥齡、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD為主，則可用A/O 工藝。
有的污水處理的出水不排入湖泊，利用大水體深水排放或灌溉農(nóng)田，可將脫氮除 磷放在下一步改擴建時考慮，以節(jié)省近期投資。
④ 普通曝氣法及其變法
本工藝出現(xiàn)最早，至今仍有較強的生命力。普曝法處理效果好，經(jīng)驗多，可適應大的污水量 ，對于大廠可集中建污泥消化池，所產(chǎn)生沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之 處是只能作為常規(guī)二級處理，不具備脫氮除磷功能。
近幾年在工程實踐中，通過降低普通曝氣池容積負荷，可以達到脫氮的目的；在普曝池前設置厭氧區(qū)，可以除磷，亦可用化學法除磷。采用普通曝氣法去除BOD5，在池型上有多種形 式(如下文所述的氧化溝)，工程上稱為普通曝氣法的變法，亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。
⑤ 氧化溝法
本工藝50年代初期發(fā)展形成，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到推廣，且不斷創(chuàng)新，有發(fā)展前景和競爭力，當前可謂熱門工藝。氧化溝在應用中發(fā)展為多種形式，比較有代表性的有：
帕式(Passveer)簡稱單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5～3.5m,轉(zhuǎn)刷動力效率1.6～1.8kgO2/(kW·h)。
奧式(Orbal)簡稱同心圓式，應用上多為橢圓形的三環(huán)道組成，三個環(huán)道用不同的DO(如外環(huán)為0，中環(huán)為1，內(nèi)環(huán)為2)，有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4.0～4.5m,動力效率與轉(zhuǎn)刷接近，現(xiàn)已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用 。若能將氧化溝進水設計成多種方式，能有效地抵抗暴雨流量的沖擊，對一些合流制排水系 統(tǒng)的城市污水處理尤為適用。
卡式(Carrousel)簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，從工藝運行來看，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉積，其原因是供氧與流速有矛盾。
三溝式氧化溝(T型氧化溝)，此種型式由三池組成，中間作曝氣池，左右兩池兼作沉淀池和 曝氣池。T型氧化溝構(gòu)造簡單，處理效果不錯，但其采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深淺，占地面積大，復雜的控制儀表增加了運行管理的難度。不設厭氧池，不具備除磷功能。
氧化溝一般不設初沉池，負荷低，耐沖擊，污泥少。建設費用及電耗視采用的溝型而變，如 在轉(zhuǎn)碟和轉(zhuǎn)刷曝氣形式中，再引進微孔曝氣，加大水深，能有效地提高氧的利用率(提高20%)和動力效率〔達2.5～3.0 kgO2/(kW·h)〕。
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最佳回答：
激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。激光焊接機的主要種類如下：
1.脈沖激光焊：激光焊接機的脈沖激光焊方法主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點。
2.等離子弧焊：這種激光焊接機焊接方法與氬弧類似，但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但又略遜于激光焊。
3.連續(xù)激光焊：這種焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而言，焊接材料的選擇、激光焊接機品牌的選擇、加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。
4.電子束焊：它是靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成小孔效應，從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設備復雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對焊件裝配質(zhì)量要求嚴格，非真空電子束焊也可實施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。
其他答案1：
常用是電焊和氣焊，還有激光焊、釬焊、熱熔焊、電子束焊、爆炸焊等等
17種焊接方法介紹
1.手弧焊
手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。
手弧焊設備簡單、輕便，*作靈活。可以應用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
2.鎢極氣體保護電弧焊
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。
鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
3.熔化極氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時，或以CO2氣體或CO2＋O2混合氣為保護氣時，或以CO2氣體或CO2＋O2混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
4.等離子弧焊
等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧）實現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。
等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應，對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。
鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進行。
5.管狀焊絲電弧焊
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時，外加保護氣體，主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優(yōu)點外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點。管狀焊絲電弧焊可以應用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進國家已得到廣泛應用。
“管狀焊絲”即現(xiàn)在所說的“藥芯焊絲”——發(fā)貼者注
6.電阻焊
這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。
電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。
進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。
點焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時間短（幾周波至幾秒），設備昂貴、復雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。
7.電子束焊
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。
電子束焊接時，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行。焊接準備時間（主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。
電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚達300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。
8.激光焊
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。
激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
9.釬焊
釬焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釬料，經(jīng)過加熱使釬料熔化，*毛細管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴散而形成釬焊接頭。因此，釬焊是一種固相兼液相的焊接方法。
釬焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕性好、確保接頭質(zhì)量的重要保證。
釬料的液相線濕度高于450℃而低于母材金屬的熔點時，稱為硬釬焊；低于450℃時，稱為軟釬焊。
根據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為：火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。
釬焊時由于加熱溫度比較低，故對工件材料的性能影響較小，焊件的應力變形也較小。但釬焊接頭的強度一般比較低，耐熱能力較差。
釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對于精密的、微型的以及復雜的多釬縫的焊件尤其適用。
10.電渣焊
電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進行。焊接時利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。
根據(jù)焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。
電渣焊的優(yōu)點是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。
電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌性、因此焊接以后一般須進行正火處理。
11.高頻焊
高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。
高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。
高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
12.氣焊
氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由于設備簡單使用方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。
氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。
13.氣壓焊
氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。
氣壓焊時不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
14.爆*炸焊
爆*炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸*藥爆*炸所產(chǎn)生的能量來實現(xiàn)金屬連接的。在爆*炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結(jié)合。
在各種焊接方法中，爆*炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆*炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆*炸焊多用于表面積相當大的平板包覆，是制造復合板的高效方法。
15.摩擦焊
摩擦焊是以機械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機械摩擦所產(chǎn)生的熱來實現(xiàn)金屬的連接的。
摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。
摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。
16.超聲波焊
超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動能使接合面產(chǎn)生強裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。
超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產(chǎn)。
17.擴散焊
擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護氣氛下進行。焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時間，以達到原子間距離，經(jīng)過原子樸素相互擴散而結(jié)合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。
擴散焊對被焊材料的性能幾乎不產(chǎn)生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料，如陶瓷等。
擴散焊可以焊接復雜的結(jié)構(gòu)及厚度相差很大的工件。
其他答案2：
三大類 熔焊 ：通過加熱母材融化常見有 手弧焊 氬弧焊 埋弧焊 氣焊 CO2焊等等
壓焊：施加壓力焊接 有時也加熱 如電阻點焊
釬焊：母材不熔化 如火焰釬焊 烙鐵釬焊 最大特點被焊材料不熔化
其他答案3：
【1】常用是電焊和氣焊，還有激光焊、釬焊、熱熔焊、電子束焊、爆炸焊等等。
【2焊接： 焊接，也可寫作“焊接”或稱熔接、镕接，是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
其他答案4：
常用分類是釬焊 熔焊
