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UV設(shè)備即在在輔射固化領(lǐng)域中用到的UV工藝的設(shè)備，核心部件即UV燈（紫外線燈管）。 　　隨著網(wǎng)印技術(shù)的高速發(fā)展，及客戶對所印物品高質(zhì)量、高效益，高品位的藝術(shù)追求，以往印刷速度、印刷質(zhì)量、印刷效果已遠遠無法滿足客戶更高的需求；專業(yè)的印刷技 　　術(shù)水平，最優(yōu)的UV油墨質(zhì)量，再配有高效、自動化的印后烘干設(shè)備，已成為現(xiàn)在及其未來印刷行業(yè)的最基本、最主要的制勝因素。 　　印刷技術(shù)的工藝流程、專業(yè)技巧，UV油墨的選擇與使用，在各大專業(yè)書刊上已屢見不鮮，而印后的加工工藝卻被許多客戶及廠家所忽略，取得最佳的藝術(shù)效果，使印刷產(chǎn)品在眾多商品中脫穎而出，與眾不同，印后烘干設(shè)備的光固環(huán)節(jié)是不容忽視的。 　　根據(jù)所選UV油墨的特性、固化機理等具體情況，選擇與之相匹配的干燥設(shè)備，也是印刷過程中最關(guān)鍵的。 　　適用范圍： 　　■各種UV涂料、IMD注塑產(chǎn)品油墨固化；涂料試驗、塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化。 　　■各種工藝品表面涂裝干燥，UV膠粘接。 　　一．干燥設(shè)備的選擇與應(yīng)用 　　多種類、多型號的印后烘干設(shè)備，無論是冰花、磨砂、還是皺紋、折光、發(fā)泡、滴精，都可為您提供最適合的干燥設(shè)備，以達到您最滿意的固化、干燥效果。 　　1．若所需烘干的物品為圓柱物或塑料圓瓶，應(yīng)選擇瓶子光固設(shè)備，此設(shè)備是采用波長250/420納米大功率紫外線，使之對油墨產(chǎn)生化學交聯(lián)反映，而達到高標準的印刷效果。采用無極調(diào)速控制，可以加快或減慢輸送速度，以達到滿意的烘干效果。 　　2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以選擇UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固設(shè)備。此設(shè)備按標準80W/CM2設(shè)計，不僅體積小，外形美觀，先進合理，而且價格低廉，固化速度可達15m/min，效果極佳。 　　3．IR紅外線烘道系列，可以使所有需要進行熱固化的油墨在遠紅外線的輻射下用極短時間達到固化效果。 　　另外還配有曬版機、曝光機，不干膠機烘干機以及全功能節(jié)能型紫外線設(shè)備，可以根據(jù)UV油墨的種類不同來選用與之相匹配的烘干設(shè)備。 　　二．干燥設(shè)備的操作與運行 　　根據(jù)UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統(tǒng)合而為一，可以滿足任何UV油墨的固化需求，適用范圍極其廣泛。傳送網(wǎng)采用無極調(diào)速控制，可以根據(jù)固化效果設(shè)定最佳傳送網(wǎng)速。 　　在實際操作、運行過程中，可根據(jù)不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。 　　1． 若所需光固、干燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝，則可以開啟位于出料口的5kw紫外線燈，而增加附著力；還可以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈，避免直射光線外泄，對眼睛造成的傷害，也可將紫外線燈全部開啟，根據(jù)產(chǎn)量情況調(diào)節(jié)輸送網(wǎng)速、設(shè)定所需溫度。 　　2． 若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關(guān)和出料處的5kw固化燈，此種設(shè)計可以延長引皺距離，提高引皺效果，再經(jīng)出料處的高壓汞燈照射，即可干燥固化。 　　3． 若所需光固、干燥的油墨為UV冰花油墨，則需開啟紅外線、紫外線兩種光源。油墨經(jīng)紅外光照25-35秒，再經(jīng)過10-20秒紫外線光輻射，即刻顯出冰花效果。油墨即可完全固化。 　　固化過程中，用戶可根據(jù)固化情況設(shè)定所需溫度，調(diào)節(jié)傳送速度，通過效率轉(zhuǎn)換開關(guān)，調(diào)節(jié)燈管工作強度，調(diào)節(jié)燈罩高度，選擇所開燈管數(shù)量，以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態(tài)，既提高生產(chǎn)效率又節(jié)約了能源消耗。 [編輯本段]UV烘干固化設(shè)備常見問題　　UV上烘干固化設(shè)備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度控制等部分組成。烘干固化設(shè)備的正常與否直接關(guān)系著涂裝生產(chǎn)線能否正常運作。烘干固化設(shè)備相對涂裝生產(chǎn)線其他設(shè)備而言問題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應(yīng)引起注意。 　　1.烘干室體外表面溫度過高 　　室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準要求：烘干室應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。 　　2.烘干固化設(shè)備廢氣排放管道設(shè)置不當或沒有設(shè)置 　　有的涂裝生產(chǎn)線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染；有的涂裝生產(chǎn)線烘干固化室的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度最高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準要求：烘干室內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃氣體濃度最高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。 [編輯本段]UV設(shè)備在使用中的注意事項及維護現(xiàn)在印刷廠中使用的UV固化設(shè)備一般分為獨立機和印刷聯(lián)動一體機。獨立機是單獨操作，自成一體，對印刷機無操作上的影響，一般用于與印刷機對接，有獨立的操作系統(tǒng)，但加工速度相對聯(lián)動機較慢。印刷聯(lián)動一體機則是與印刷機一體化，把UV燈具裝到印刷機色組間或收紙?zhí)帲?lián)動機可以完全匹配印刷機的速度，而且印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性也有大幅提高。從效率層面上講，工藝更經(jīng)濟。但不管獨立還是聯(lián)動UV固化機，它們的原理和基本結(jié)構(gòu)都是相同的。對于UV設(shè)備[1]大體可分為三部分：①UV燈具部分；②排風或水循環(huán)冷卻系統(tǒng)；③電器控制系統(tǒng)。在使用當中這三部分都有一定的方法和要求。 　　1、UV燈具部分 　　初次使用UV固化機時，UV燈箱內(nèi)的UV燈管是易碎品。初次安裝時要注意幾點：安裝前要用乙醇將燈管擦拭干凈，然后戴上干凈的手套拿住燈管。安裝燈管孔用布墊上將燈管插入，不要讓燈管碰到金屬端板。燈管安裝就位后，用手拿住燈頭在卡座讓擺幾下看燈管是否是自由狀態(tài)。讓它兩端有躥量，防止點燈時出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。如果手上的汗液或污物粘在燈管上經(jīng)過點燈高溫碳化后，就會燒結(jié)在石英玻璃晶體上，這樣就會直接影響固化效果，縮短燈管使用壽命。燈管一面有烏色或黑色形帶后，從這條帶照射出來的UV光強就會衰減。影響固化效果，這樣就可將燈管轉(zhuǎn)出一個角度，將透明部分朝下就還可繼續(xù)使用，這樣就可使UV燈管增加使用壽命，降低成本。使用后的燈具在干燥或有浮沉的車間也要經(jīng)常用乙醇擦拭。在UV燈具中反光罩（即燈罩）也是很關(guān)鍵的，一般的反光罩內(nèi)表面按光學級別處理，使用中也會粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也應(yīng)在保養(yǎng)擦拭燈管理體制時對反射罩也要進行清理。一段時間后如反射罩已無法清理干凈，要是活動燈罩反射片，就要更換。有的燈罩反光層是在燈罩內(nèi)表面用拋光機拋的不能更換，那就必須拆下來重新拋光氧化，甚至更換，否則也會嚴重影響固化效果。有些燈管在使用一段時間后兩端出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象而且啟動困難，甚至無法點亮，就算還未到使用壽命，也應(yīng)立即更換，這一般是燈管質(zhì)量問題。 　　一般與印刷機聯(lián)動UV固化設(shè)備的燈罩都是快門式的，也就是在印刷機壓印和停機時能及時打開和閉合燈罩，避免在印刷機停機時UV光熱直接照在印刷機件或紙張上，造成印刷機的損壞和火災(zāi)的發(fā)生。所以在有快門燈罩的UV固化設(shè)備點燈前應(yīng)該先檢查燈罩快門，觀查一下燈罩快門是否工作正常。 　　UV固化機的快門傳動分電動（電機傳）和氣動（氣缸傳動）兩種，氣動快門相對于電動來說故障率要少，可以方便的進行手動測試和快捷的判斷故障點。可以在不通電的情況下接通氣源后手動控制氣缸的電磁閥的手動按鈕，手動開合幾次燈罩快門。如有故障要在開啟UV燈之前解決。電動快門則要麻煩一些，首先必須上電，這有一定的安全隱患，再不開燈的情況下要手動給快門電機上電。也要反復(fù)使燈罩快門工作幾次，把隱患排除在正常工作前。 　　2、排風和水循環(huán)冷卻系統(tǒng) 　　因為UV燈是一個高溫高熱的發(fā)光體，對印刷廠的火災(zāi)防范則是一個重要問題，排溫降熱也非常關(guān)鍵。所以對于UV燈來說排風冷卻或水循環(huán)冷卻又是必不可少的。如果UV燈具冷卻不及時，燈箱內(nèi)溫度持續(xù)升高，不及時處理的話，輕則燒毀燈具，重則會使電器短路、傷人或發(fā)生火災(zāi)。 　　首先說風冷卻，UV燈箱是用吸風方法將熱量從燈箱內(nèi)吸出。但不能用吹風，因為冷風吹到UV燈管壁會使燈內(nèi)汞或金屬凝結(jié)導(dǎo)致滅弧。風機到UV燈箱的吸風管的長短在出廠時，都會配合適，在安裝時最好不要有拐彎，更不能有90度以下的彎路，這樣會阻風造成燈箱內(nèi)溫度上升，還可將風機排風壓力降低百分之幾十，其結(jié)果使風機轉(zhuǎn)速降低，燈箱積熱燒壞燈具，甚至由于輸出功率不夠，將風機燒毀。 　　風機的出口也有一定的要求。若出風口不是直接對大氣（室內(nèi)或室外大氣），而是進入另一排風管道，要求總管道的排風量要大于風機風量，否則總排風管道不但不起排風作用反而起阻風作用，使熱量根本排不出去。所以排風在安裝好后一般不可隨意改動。 　　雖然水冷卻比風冷卻安全性要好，但不能像風冷卻那樣不受空間限制。水冷卻系統(tǒng)中的部件也要比風冷卻多很多，成本也會增加。故障點也相應(yīng)多起來。水冷水溫的溫度最好控制在15度左右，水流量也要適中，不要太大。還要經(jīng)常觀察水路有無漏水、滲水點，制冷機是否正常啟動、停止，有無不正常聲音以及水泵的工作狀態(tài)。 　　發(fā)現(xiàn)異常都要及時處理，否則也會使UV燈具出現(xiàn)問題。但這些問題環(huán)節(jié)在控制功能上也可加上控制，如：燈箱溫度控制器、水流量開關(guān)、水位開關(guān)等部件，可有效的幫助我們在工作中及時發(fā)現(xiàn)故障。 　　3、電器控制系統(tǒng) 　　UV設(shè)備電器控制系統(tǒng)當中的電控制柜是整套設(shè)備的指揮部，里面的變壓器、電容器等都是必不可少的重要器件。而UV燈的一些設(shè)置功能開關(guān)也大都在電控柜上，所以維護及使用好電控柜也非常關(guān)鍵。 　　首先要把電控柜放在一個干凈少塵的地方，溫度和濕度也要適中，還必須有足夠的空間散熱和維修。UV燈管發(fā)光原理是氣體放電，氣體燈在啟動和維持時需要高難度電壓。UV燈管的功率小于1千瓦時，都是靠鎮(zhèn)流器來匹配觸發(fā)點亮工作的。當UV燈管功率大于2千瓦時UV燈發(fā)光工作所需電壓較高，一般在1000伏以上。電控柜的門不要輕易打開，要有良好的接地線。電控柜到UV燈箱的連線也是帶有高壓的，布線要懸空遠離人群或都走地下做好堅實的蓋板，以防長期踩踏發(fā)生漏電或短路的危險。燈箱內(nèi)的高壓線也要定期檢查，看有無破損的隱患，如有就必須處理或更換。因高壓線短路不僅對人有傷害，還可使電容器擊穿，甚至導(dǎo)致變壓器燒毀。而檢修燈箱和高壓線時也必須切斷電源，防止意外的發(fā)生。 　　在使用UV固化設(shè)備時盡量不要頻繁開關(guān)UV燈，臨時停機用半功率方式。這樣對于燈管、變壓器、溫控器、水冷的溫度及停止時間在調(diào)試好盡量不要隨意改變，最好要有專人負責，使機器的連續(xù)性和最佳性能得到保證。

其他答案1：

UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設(shè)備，與UV涂料里的光敏劑起化學反應(yīng)，瞬間干燥固化的機器。

UV光固化機組成：

UV光源，UV光源分UV燈管和UVLED兩種。

供電系統(tǒng)。

操作控制系統(tǒng)。

散熱系統(tǒng)。

機身結(jié)構(gòu)架。

UV燈管固化機：

UVLED光固化機：

（我們的UVLED光固化機） ——帝龍科技——

UVLED固化機已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)UV燈管的固化機，傳統(tǒng)UV燈管固化機依然有一定的優(yōu)勢，UVLED初期成本高于UV燈管，小規(guī)模生產(chǎn)似乎還是UV燈管固化機有優(yōu)勢。

其他答案2：

在市場上，UV光固機有傳統(tǒng)UV固化和LED UV固化，由于傳統(tǒng)UV高耗能、不環(huán)保，《水娛公約》提出禁止生產(chǎn)汞燈UV，這里給大家分享選擇LED UV固化設(shè)備的一些經(jīng)驗，

評判uv固化設(shè)備的好壞，主要是看LED UV光源品牌、驅(qū)動控制、散熱方式

1. 光源最好是選用進口芯片，真空無機封裝，光衰小，穩(wěn)定性強；

2. 驅(qū)動選用恒流恒壓電源，控制配有異常監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)備聯(lián)機信號，可設(shè)置固化時，產(chǎn)品經(jīng)過就亮，沒有產(chǎn)品流過則不亮；

3. 采用水冷散熱方式，使LED溫度更低，壽命更長；

4. 針對不同uv涂料的固化，在波長和光功率的選擇上，最好是拿產(chǎn)品實測后再確定；

5. LED UV固化機設(shè)備是否原廠、供應(yīng)商是否具備研發(fā)能力、售后服務(wù)、質(zhì)量體系認證等。