| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：BLT500-2 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:廣東 | 總功率:6kw |
| 是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
| 規(guī)格:BLT500-2 | 用途:固化 烘干 |
| 重量:200（Kg） | 是否跨境貨源:是 |
| UV主峰波長:356nm | 外形尺寸:2450*800*1380 |
| 主要銷售地區(qū):東南亞,中東 | 主要下游平臺:速賣通,獨立站 |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：臺式uv固化機,uv上光固化機,臺式固化機,上光固化機,uv固化機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
專業(yè)生產(chǎn)UV光源設(shè)備，所有機型均可按定制。
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固化時間，第二單位面積上光功率是否足夠大，保證這兩點達(dá)標(biāo)就不會影響。
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1） 斜支撐： 主要用于支撐懸臂結(jié)構(gòu)部分， 它在成型過程中為懸臂提供支撐， 同時也約束懸臂的翹曲變形。
2） 直支撐：主要用于支撐腿部結(jié)構(gòu)。
3） 腹板：主要用于大面積的內(nèi)部支撐。
4） 十字壁板：主要用于孤立結(jié)構(gòu)部分的支撐。
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UV固化機主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應(yīng)UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2. 基材的附著力 。 UV膠水的厚度。現(xiàn)在大多數(shù)UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環(huán)保節(jié)能
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uv打印機uv油墨對光固化速度有2個因素影響：
1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高，導(dǎo)致無法完全反應(yīng)凝固；
2、led燈的功率開的比較低，導(dǎo)致發(fā)射出的能量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的。
其他答案1：
三個方面：
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UV油墨：
UV油墨必須對應(yīng)相應(yīng)UV波長的固化光源，如果不一致可能出現(xiàn)固化慢或者無法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。
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UV光源：
UV光源必須對應(yīng)UV油墨固化波長。UV光源UV強度的大小直接影響固化時間。對應(yīng)了UV油墨的波長UV強度越大固化時間越快，注意：UV光源與UV油墨固化的UV強度有臨界點，到了臨界點再大的UV光強也無法達(dá)到更好的效果。UV光源UV強度通過增加UV光源本身的光功率增加強度或者調(diào)節(jié)UV光源與UV油墨的固化距離調(diào)節(jié)強度。（UV光源離UV油墨越近強度越大，UV光源光功率越大強度越大，比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。）
-
UV設(shè)備形式：
UV燈管（如汞燈）、UVLED。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設(shè)備直接影響固化速度和效果。
最佳回答：
關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產(chǎn)過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達(dá)到表干，而不能達(dá)到實干。
由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā)，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進(jìn)一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預(yù)熱的話，油墨的固化性會增強印后設(shè)備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一點選哪個
其他答案3：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
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UV固化機
主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應(yīng)UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2.
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基材的附著力 。
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UV膠水的厚度。
現(xiàn)在大多數(shù)UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環(huán)保節(jié)能
最佳回答：
一.設(shè)計使用壽命。
1、管壁負(fù)荷。負(fù)荷大燈管壽命低，相同工作電流，燈管直徑小則壽命低。
2、工作電壓。燈管電壓偏高使用壽命低。
3、功率密度。功率密度高燈管壽命低。
二.材料。
管壁石英玻璃的質(zhì)量對燈管壽命影響很大。好的石英玻璃純度高，內(nèi)部無氣泡，表面平滑。因為管壁溫度一般在600℃以上工作，若純度不夠有雜質(zhì)，會出現(xiàn)玻璃表面氣化，產(chǎn)生很多微小坑，影響紫外線輻射出管壁。國產(chǎn)石英管用眼睛直觀就能看出管壁內(nèi)有氣泡，影響紫外線輻射出管壁，氣泡會在高溫下形成高壓氣團使管壁破裂。電極材料一般是鎢絲表面燒涂一層鋯酸鋇或其他陰極發(fā)射材料。鎢絲和陰極材料的抗老化性、耐溫性直接影響電極壽命。
三.制作工藝。
這個因素是制約國產(chǎn)UVLED燈管質(zhì)量的最重要因素。影響燈管使用壽命的主要工藝有：清洗燈管內(nèi)壁、抽真空、汞的純度及注入量、氬氣充放量、電極引線焊接、陰極材料燒結(jié)等。整套工藝都應(yīng)在高級清潔場所進(jìn)行；陰極材料燒結(jié)、焊接封口等都應(yīng)在真空條件下完成。而目前國內(nèi)生產(chǎn)UVLED燈管廠家不具備這些條件，大大影響燈管壽命。
四.使用方法。
不正確的使用方法，會使燈管壽命大大減少。因此在使用之前定要細(xì)心閱讀使用說明書或向供應(yīng)商咨詢清楚。
最佳回答：
在UVLED光固化反應(yīng)中，最重要的是確定UVLED光固化設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發(fā)劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā)，UV光固化反應(yīng)也就無法順利完成；若二者不完全匹配，則易導(dǎo)致UV光固化反應(yīng)不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問題之外，在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達(dá)到不同的應(yīng)用要求。
