產品規(guī)格及說明 | |
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設備品牌:帝龍 | 設備型號:stghj-2pm500m |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產地:杭州 | 總功率:7kw |
是否進口:否 | 加工定制:是 |
用途:光固化 | 重量:150(Kg) |
UV主峰波長:365 | 功率密度:100w/cm |
外形尺寸:2000*700*1450 | 是否跨境出口專供貨源:否 |
規(guī)格:非標定制,雙燈3kw光固機 | |
產品標簽:杭州光固機,小型光固機,小型uv油墨,小型uv隧道,式uv固化機,杭州uv光固機,小型uv光固機,uv光固機uv機uv,隧道式uv光固機,小型uv油墨固化機,uv機小型uv固化機,光固機uv光油固化機,專業(yè)隧道式uv光固機,隧道式uv小型uv固化機,uv光油固化機油墨光固機 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務:13715339029 |
技術咨詢:13715339029 | ![]() |
整體參數
品名:UV光固機
品牌:斯通
設備型號:st-pm400
工作電壓:380v
UV波長:365
機身材質:冷軋板
uv室長度:1000mm
總功率:7kw
外形尺寸:2000mm*600mm*1500mm
上料區(qū)長度:500mm
下料區(qū)長度:500mm
進出料口高度:50mm-200mm可調
整機重量:200kg
工作面高度:距地面750mm±50mm
外觀顏色:白
表面裝飾:噴塑
平衡裝置:腳輪
傳動部分
電機:250w
調速裝置:配調速器0-5m/min可調
輸送帶材質:特氟龍網帶
輸送帶寬度:400mm
滾筒管徑:80mm
托輥數量
UV光源部分
燈源組數:2組
燈管材質:高壓汞燈
UV波長:365
每組功率:5.6kw
輸出方式:變壓器
燈管長度:500mm
照射寬度:400mm
UV燈罩:高聚光反光燈罩
燈管高度:100mm-200mm高度可調
運風系統(tǒng):170w強力抽風機
其他答案1:
UV固化機是利用baiUV光源來固化UV涂料du的設zhi備,與UV涂料里的光敏劑dao起化學反應回,瞬間干燥固化的機答器。
UV光固化機組成:
UV燈管固化機:
UVLED光固化機:
(我們的UVLED光固化機) ——帝龍科技——
UVLED固化機已經開始取代傳統(tǒng)UV燈管的固化機,傳統(tǒng)UV燈管固化機依然有一定的優(yōu)勢,UVLED初期成本高于UV燈管,小規(guī)模生產似乎還是UV燈管固化機有優(yōu)勢。
其他答案2:
UV固化機的核心部bai件即UV燈管,峰du值365nm,效果zhi更佳的則是采dao用金屬鹵素燈,專波長峰值380nm,用于難以固屬化,涂層較厚的UV油墨等。
UV光固化機又名UV涂裝設備,該設備適用范圍廣,舉凡平面或立體之工件需進行uv涂裝之產品均可使用,如櫥柜門窗、家具、工藝品、珠寶、塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴等;
其他答案3:
UV固化copy機,UV固化的原理是紫外線照射特殊膠2113水使膠水產生聚合反應從而固5261化。
從外外形4102上講:手提式UV機、桌面式UV機、立1653式UV機、箱式UV機
從溫度上講:普通UV機、低溫UV機
從光源上上講:UVLED固化機、傳統(tǒng)UV固化機
其他答案4:
采用強紫外線高壓水來銀燈,配合自成熟uv光源制造而成的2113uv固化機。這是一種5261傳送式uv固化裝置4102,廣泛用于手機外殼1653、光盤。薄膜開關、電子塑膠外殼uv表面涂漆裝;各種uv涂料、IMD注塑產品油墨固化;用于在固化電子元件、液晶片、端子膠封、手機組件粘合、塑膠組件粘合及LCD等;該裝置體積小。重量輕,制作精良,移動方便,適用于桌面安放
特點
1具有外形美觀、體積輕便,節(jié)省空間。適用面廣、質量可靠、使用安全、操作方便
2、操作簡便,一鍵開關
3進口光源反射鏡,最大折射uv光,加強干燥固化效果
4先進的散熱系統(tǒng),自動控制散熱時間,確保工件不受溫度影響,延長燈管的使用壽命
5可選裝石英濾光
其他答案1:
膠印UV印刷時一項新型膠印印2113刷工藝,要求膠印機5261必須具有UV光固系統(tǒng),4102具有UV光固系統(tǒng)的膠印機1653主要來源于進口,價格很貴,普遍印刷企業(yè)原有的膠印機卻沒有UV光固裝置,只能依靠連接膠印UV固化機進行UV印刷,膠印UV固化機具有靈活的應用優(yōu)勢。
其他答案1:
1、開2113關UV光固化機燈
開燈時應順5261次開燈,每支燈間隔1分鐘左右,4102不要同時打開;關燈后應1653當使風機繼續(xù)運轉一段時間,直致燈管冷卻為止;關燈后如果要二次起動時,一定要等到燈管完全冷卻后再起動,否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的; 開燈后不能立即投入生產,要有一段燈管預熱時間,夏季溫度高時,預熱時間短;冬季溫度低時,預熱時間長些,預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設備有強弱光裝置,應在強光檔起動開燈,這樣可以縮短燈管預熱時間,若生產時需要弱光,可在預熱結束后調至弱光檔。
2、燈管維護
UV光固化機燈的最大使用壽命一般為1200小時,達到壽命后即應更換;UV燈使用期間內,在適當時間(1—2個月)用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板,再將UV燈管旋轉180oC。燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。
其他答案1:
一、開關UV燈
1、開機順2113序:
打開總電源→打開調速器(利5261用變頻器調整所需速度)→依4102次打開UV燈管開關(1653選擇合適的檔位)→散熱風機3分鐘后自動啟動→10分鐘后正常工作。
2、UV關機順序:
先關掉UV燈管→5-8分鐘后散熱風機自動關閉→關閉調速器→關閉電源開關
3、注意事項:
(1)開燈時應順次開燈,每支燈間隔1分鐘左右,不要同時打開。
(2)關燈后應當使風機繼續(xù)運轉一段時間,直致燈管冷卻為止。
(3)關燈后如果要二次起動時,一定要等到燈管完全冷卻后再起動,否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的。
(4)開燈后不能立即投入生產,要有一段燈管預熱時間,夏季溫度高時,預熱時間短;冬季溫度低時,預熱時間長些,預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV機有強弱光裝置,應在強光檔起動開燈,這樣可以縮短燈管預熱時間,若生產時需要弱光,可在預熱結束后調至弱光檔。
二、燈管維護
(1)華南UV燈的最大使用壽命一般為1200小時,達到壽命后即應更換。
(2)UV燈使用期間內,在適當時間(1—2周)用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板,再將UV燈管旋轉180度。燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換。
三、速度調節(jié)
(1)最佳速度選擇方法:將產品先以某一速度通過華南UV固化裝置,如果固化了,再加快速度,直到通過固化裝置的產品剛剛不能徹底固化為止,這時的速度乘以0.8就是最佳速度。
(2)另外還要注意UV燈的使用時間,隨著UV燈使用時間的延長,能量就會衰減,速度也要隨之調慢。
四、變壓器、電容
(1)變壓器的進線要根據現場的電壓來選擇合適的接線柱。
(2)電容器在使用后,如果維修一定要進行放電,以免電容放電傷人。
五、紫外線會損傷眼睛和皮膚,開燈時請不要用眼睛直視燈管表面,同時不要讓紫外線照射祼露的皮膚
其他答案1:
UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光,產生自由基,引發(fā)單體和低聚物反應并固化的。
其他答案1:
它是一種能夠發(fā)出可2113利用的強紫外5261線光線的表面處理的機械設備,一般又稱為4102UV光固機(UV固化機1653、基石科技UV機、UV光固化箱、UV機)。一般來講,UV光固化設備主要用于印刷、涂裝行業(yè),紫外線光固化是目前比較環(huán)保的uv涂料(UV油墨、UV光油、UV樹脂等)干燥方式,符合國家衛(wèi)生環(huán)保組織主旨要求。
其他答案1:
1、瞬間干2113燥,免除等候干燥時間,大大縮短5261涂裝流程時間;
2、可一次性完成4102五面固化,面燈高度、角度可調,側1653燈距離亦可有效調整,可滿足多種規(guī)格產品;
3、設備整體采用靜電噴塑,美觀大方,耐腐蝕易清洗;4、電器控制部
控制靈敏度高,經久耐用;
5、電機采用臺灣產電機,愛德利變頻器,品質穩(wěn)定;
6、傳送帶采用進口不銹鋼網帶;
7、光源采用精致高壓汞燈;
8、電源為臺灣樣式,更節(jié)能,工作效率更高;
9、設計有無塵過濾進風循環(huán)冷卻系統(tǒng),更有利于uv區(qū)內溫度降低
同時正壓風設計能夠減少灰塵。
10、配備有流平機作業(yè),更能保證油漆固化效果,提高效率,同時漆面更加的平整光滑。
其他答案2:
UV固化機特點就是通過發(fā)出特定的紫外線波長快速固化UV材料。
UV固化機有兩種形式:
UVLED燈:
UV汞燈:
對應的UV檢測儀:
其他答案1:
UV光固化設2113備(UV light curing equipment)
UV固化設備經相關技術配對,可以使5261得4102UV燈管在瞬間由高電壓激發(fā)點1653亮,然后發(fā)出主峰為360nm(納米)左右的紫外光。照射UV涂料涂抹層上,基本上1~2s左右瞬時引發(fā)涂料的固化。
最佳回答:
UV固化機是利用2113UV光源來固化UV涂料的設備,與5261UV涂料里的光敏劑起化學反應,4102瞬間干燥固化的機器。
UV光固化機組成:1653
UV光源,UV光源分UV燈管和UVLED兩種。
供電系統(tǒng)。
操作控制系統(tǒng)。
散熱系統(tǒng)。
機身結構架。
UV燈管固化機:
UVLED光固化機:
(我們的UVLED光固化機) ——帝龍科技——
UVLED固化機已經開始取代傳統(tǒng)UV燈管的固化機,傳統(tǒng)UV燈管固化機依然有一定的優(yōu)勢,UVLED初期成本高于UV燈管,小規(guī)模生產似乎還是UV燈管固化機有優(yōu)勢。
其他答案1:
UV固化機有兩種:傳統(tǒng)汞2113燈UV固化機5261,LED UV固化機,LED的會更高4102效、節(jié)能、環(huán)保。都是發(fā)射紫外線,UV涂料1653(uv膠水、uv油墨、uv光油)經紫外線光照后,可以快速干燥固化。
廣泛用于:電子元器件UV膠水的粘接,uv油墨印刷,裝修地坪漆固化、家具油漆固化,PCB曝光機,蝕刻機等曝光,UV涂布機
其他答案2:
UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設備,與UV涂料里的光敏劑起化學反應,瞬間干燥固化的機器。
其他答案3:
UV固化機,UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產生聚合反應從而固化。
從外外形上講:手提式UV機、桌面式UV機、立式UV機、箱式UV機
從溫度上講:普通UV機、低溫UV機
其他答案4:
一臺固化機應2113該由光源部分、5261通風部分、控制部分、傳送部4102分和箱體五個部分構成。1653這五個部分設計是否合理,零部件質量是否過關決定了整臺固化機質量的好壞。
一、光源部分
這一部分主要由UV燈,燈罩,鎮(zhèn)流器,觸發(fā)器等部件構成。
目前國產固化機主要采用高壓汞燈(uv紫外線固化燈)作為UV光源,高壓汞燈價格相對便宜,且在343至380nm范圍內有較高的峰值(本司一般都是365nm的),因此有著廣泛的應用。國內生產高壓汞燈的廠商很多,制造工藝大相徑庭,主要區(qū)別是使用的燈管材料方面,其壽命一般在600至1000小時之間,我公司生產的UV機使用的是UVTANG品牌的高壓汞燈,工作時間保證在800小時以上(也有要求使用primarc英國進口的高壓汞燈,質保燈管壽命長達1000小時以上)。在達到UV燈使用壽命后,建議立即更換,因為此時的UV燈光強會減弱, 影響固化效果。此外,一臺固化機所含的燈管數量及功率并不是越多越好,應根據自己生產的實際需要來選擇,否則UV燈功率過大或過小都會影響產品固化效果。
UV燈管反射罩必須要選用鋁材,而不能選用鐵或不銹鋼,因為不銹鋼板在高溫下會變成黑色,變黑后不但不會起到反光作用,還會吸光。反光效果最好的當屬鏡面氧化鋁板,其反射率可達80%以上,從而大大提高紫外線的利用率。反射罩的形狀一般選用半圓弧的形狀,保證把UV光聚在一起,還要注意UV燈管的架設位置,以保證它在焦點上。
以我公司生產的UV 機為例,采用專用反光鋁罩,且其外側加工成散熱器形狀,極大了增大了散熱面積。實踐證明,這種反光罩不僅有優(yōu)秀的聚光效果,同時也發(fā)揮了良好的散熱功能。
UV燈鎮(zhèn)流器及電容器應根據UV燈功率來選擇,保證燈管能全功率工作且不至于燒毀。部分要求可選用帝龍科技新款uv電子變頻電源代替uv鎮(zhèn)流器和電容,達到更好的節(jié)能省電,每月省電20%~30%左右,有很多客戶都在使用
二、通風部分
這一部分主要由風機、引風管、聚風罩等部件構成。不同的UV機,風機的搭配也是不同的,風機的功率選擇是根據UV燈的功率及箱體空間來確定,如果采用大功率UV燈而使用小功率風機就會產生散熱問題,機內溫度過高會縮短一系列零件壽命。若想精確控制溫度,UV機則應該采用溫控儀。在購買UV機的時候,應該仔細詢問通風系統(tǒng)的細節(jié)部分,確保UV機有一個良好的通風環(huán)節(jié),因為整個通風系統(tǒng)一旦出了問題,不容易維修改造。
帝龍科技一般小型uv固化機都是配置1到3個38v的風扇,散熱問題都能很好的解決,也可選擇風冷,或者水冷系統(tǒng),更好做到散熱的效果。
三、控制部分
不同廠家生產的固化機均不相同,控制系統(tǒng)應包含漏電保護器、馬達過載保護、控制線路保險、風機馬達保險,UV燈電流表、點燈累時器、數顯溫度控制儀、電源指示燈、啟動/停止開關、UV燈半功率設置等,電器控制部分,靈敏度高,經久耐用。
四、傳送部分
這一部分一般由減速電機、變頻器、傳送網帶、鏈條或滾筒組成。市場上變頻器、減速電機品牌繁多,質量不一,建議廣大廠家購買UV機時注意分辨,最好使用質量可靠的變頻器及減速電機,尤其是變頻器,返修率極高。傳送網帶,帝龍科技一般有3種選擇:pvc材質的綠色網帶,不銹鋼網帶,鐵氟龍網帶,常規(guī)的網帶寬是300mm/450mm,也可按照客戶要求去變寬變窄。輸送帶快慢調整為0m/min~90m/min
五、箱體
固化機箱體可能是最容易忽視的一個部分,殊不知外形相差無幾的機器,內部結構可能有千差萬別。質量差的UV機大多箱體設計也比較失敗,內部線路雜亂,通風不良,沒有夾層等,這些直接影響了UV機性能的發(fā)揮,給后續(xù)維修造成不便。